电池外壳多槽全自动超声波清洗机清洗机处理方法被清洗工件是方形电池壳，较厚的一层拉伸模具油、金属屑（产品激光切割后，部分金属附着在表面，不易掉落）、灰尘等杂质，清洗过程中不可对管件产生划伤、碰伤、变色、变形、性能改变等不可逆性损伤。电池外壳清洗工艺：进料→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→喷淋清洗→纯水超声漂洗→拉白→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→热风烘干→热风烘
超声波清洗设备厂家
电池外壳多槽全自动超声波清洗机
清洗机处理方法
被清洗工件是方形电池壳，较厚的一层拉伸模具油、金属屑（产品激光切割后，部分金属附着在表面，不易掉落）、灰尘等杂质，清洗过程中不可对管件产生划伤、碰伤、变色、变形、性能改变等不可逆性损伤。
电池外壳清洗工艺：进料→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→喷淋清洗→纯水超声漂洗→拉白→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→热风烘干→热风烘干→热风烘干→冷却→下料。
电池外壳多槽全自动超声波清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、喷淋系统、烘干系统、循环过滤系统、抛动系统、自动温控加热系统、进出料回篮装置、龙门多臂式机械手、机架、控制面板、全封闭外罩和控制系统等组成。
工人将装有工件的清洗篮放置在进料台上，推移式机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗和烘干后，自动将清洗好的工件送到出料口，工人在出口处将工件卸下，整个清洗过程无人工干预。
超声波清洗机原理在所有的清洗方式中
超声波清洗机原理
在所有的清洗方式中，超声波清洗是、效果好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它的工作原理和清洗方法密切相关的。对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。
40KHZ高频清洗能避免对工件的损伤吗
那么为什么40KHZ高频清洗能避免对工件的损伤呢
大家都知道超声波清洗的基本原理是基于液体的空化效应，事实上空化效应的强度直接跟频率有关，频率越高，空化气泡越小，空化强度越弱。而且高频穿透力强，适合清洗精密零件，比如电子零件、磁性材料、小型轴承加工;那些集成电路芯片、硅片镀膜的则用更高的频率超声波清洗机;像那些机动车辆的发动机、阀门等大工件一般则用低频率超声波清洗机清洗，而市场用的比较适中的频率是40KHZ。
超声波换能器（是一种的换能元件，能将电能转换成强有力的超声波振动，在产生超声波振动时，仿佛是一个小的活塞，振幅很小，约只有几微米。但这个振动加速度很大；槽上具有许多个换能器，施加相同的频率及相位的电能时，合成了一个巨大的活塞进行往复振动，这种振动的现象是我们所说的超声波。
超声波清洗机加热器采用铸铝加热片，可耐酸碱，寿命长。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果，温度自动控制，可在适当范围内随意调整。清洗槽采用SU304不锈钢经弧焊焊制而成，槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等。
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