在一般的电解处理中，电流有易于在电极周围集中的倾向，这样在处理大平板状的材料时，周围部分要比中部易于光泽化。为了抑制这种电流分布的不均匀性，就得把阳极面积做得比阴极面积大，并且加大电极间的距离。而电极间距离增大后，又使电能的消耗增加，所以根据电解液的电阻率、温度和电流密度的不同，电极间距离大都在10一60cm之间选择。
电解抛光后的微观表面比机械抛光的
不锈钢管内壁抛光加工厂家
在一般的电解处理中，电流有易于在电极周围集中的倾向，这样在处理大平板状的材料时，周围部分要比中部易于光泽化。为了抑制这种电流分布的不均匀性，就得把阳极面积做得比阴极面积大，并且加大电极间的距离。而电极间距离增大后，又使电能的消耗增加，所以根据电解液的电阻率、温度和电流密度的不同，电极间距离大都在10一60cm之间选择。
电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。
在做不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？
原因分析用铜挂具，铜离子电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。
不锈钢电解抛光处理前的清洗处理：
除油清洗：不锈钢在加工过程中，表面难免会有工业油渍的沾染，棫楦建议在抛光前用不锈钢清洗剂CAQ03先清洗干净油渍后再做电解抛光，因此不锈钢表面的油渍不仅会影响抛光效果，
还会影响电解抛光液的使用寿命。
不锈钢主要分为200系列、300系列和400系列不锈钢，对于这些不同系列的不锈钢抛光处理也稍有不同。按传统的机械抛光，就不存在什么问题，都可以抛光亮。
200系列和300系列不锈钢通常选用不锈钢电解抛光处理工艺来完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以达到8K镜面效果，同时由于电解抛光过程中在电解抛光液的作用下，去除了不锈钢表面毛刺，批峰和杂质后，改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度。不锈钢管内壁抛光加工厂家
不锈钢在加工成型过程中难免会用焊接、热处理等工艺。那么，表面就会出现不同程度的焊斑和高温处理氧化层，为了使不锈钢成品外观更加美观、漂亮。
不锈钢电解抛光所需条件及设备：电源、整流器、抛光槽、工件挂具、加热设施设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。
（作者： 来源：）
