我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖，是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及，煤泥渐渐失去了市场。由于煤泥含水率高的特点，直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重，输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重，影响正常上煤。还会造成给煤机发生皮带打滑，不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题，不能进入电厂锅炉燃
脱水污泥料仓
我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖，是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及，煤泥渐渐失去了市场。由于煤泥含水率高的特点，直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重，输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重，影响正常上煤。还会造成给煤机发生皮带打滑，不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题，不能进入电厂锅炉燃烧发电的煤泥渐渐成为了一种工业废弃物。而煤泥又具有遇风飞扬遇水流失的特点，大量不能利用的煤泥不但造成了资源的严重浪费，还造成了煤矿地区漫天遍地黑水的环境问题。污泥料仓-液压滑架污泥储料仓液压滑架污泥储料仓容积有效容积20-1200m3,设计强度高。
入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理，易于输送
粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理
提高焚烧装置的操作弹性及处理能力
改善窑内燃烧状态的控制，降低窑内超压的风险、稳定窑况
减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的CO排放波峰
减少回转窑停机检修耐火材料的时间
改善操作环境，减少人员于废料的直接接触，危废输送过程中人员的工作量
减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触
国内外对煤泥传统的处理的方法：使用敞开的带式输送机进行运输，这种运输方式容易使煤泥滴漏，污染环境，同时建设投资大，占地面积广，很容易造成二次污染，为了解决上述难题，本类系统以高压、全封闭的管道输送方式为煤泥的洁净输送提供了优良解决方案。
本系统是集煤泥运输、筛选、存储、输送于一体的高新技术产品，它在传统的系统上增加了上料格栅仓，粘料振动筛等设备，同时减掉不必要使用的外部设备、提高部分组件的性能，从而使系统达到压力出口高、流量大、输送实现无级别调节、远程控制、输送过程无污染、管路布置灵活、占地面积大大减小、运行成本低廉而新颖的设计使系统在安装、调试、维修时更加简单方便。其大开口流线型料斗，更为坚固的结构设计，为设备稳定的运行提供了保障。
接收并储存处置后的高含固率污泥，以便配合车运等方式输送；
干污泥储存料仓一般采用圆形平底结构，配备的破拱装置，底部配备电动或气动闸板阀，便于向运输车辆卸料；
由于干污泥含水率低，可能出现再附水和热量累计等问题，一般配备有温度探测和控制装置，仓内设置气体安全探头，并配合紧急情况自动处置系统；我在澈能环境的现场见过，做的不错。
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