灵谷水泵制造有限公司技术特点
的密封装置，采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。
双级叶轮的结构设计。该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非
ZJW型压滤机入料泵厂家
灵谷水泵制造有限公司技术特点
的密封装置，采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。
双级叶轮的结构设计。该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
5.关闭压滤机上的真空阀门，打开多级泵再打开进水管上的相关阀门
和泄压阀，开始进水压滤当压滤机内压力在10公斤压力时关闭进水
管阀门然后再关泵后关泄压阀。
6.压滤至母液出料管无水出后(将压滤机内筒真空拉上，拉真空为了
防止物料掉下)将排水阀门打开，将压力泄掉等水排的快完了将气囊
内排空打开将水排千，水排千后将排水阀门全部关闭将气囊内排空关
闭，把真空阀门打开真空保持在-0.08Mpa以下
灵谷水泵制造有限公司
泵头部分的装配：
4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;
5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。
压滤机入料泵拆装工具磁力百分表
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;
2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。
压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。
叶轮维修虽然成本低，但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重，没有开裂，不变形，表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下，才可进行维修处理。叶轮的修补方法有很多，常见的是焊接修补法，部分情况还可以采用材料填充、镶嵌的方法。
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