龙门铣床日常维护也非常关键，很多常见的故障问题都是因为忽视了日常维护造成的，如果在龙门铣床的使用中，按照科学的操作指南和日常维护规章制度来执行，就可以避免很多问题，减少讲经济损失。
龙门铣床是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的加工设备。在现代工业生产中发挥着巨大的作用。为了充分发挥数控龙门铣床的功效，做好机床的日常维护、保养。降低数控龙门铣床的故障率就显得十分
多功能数控龙门铣床厂家
龙门铣床日常维护也非常关键，很多常见的故障问题都是因为忽视了日常维护造成的，如果在龙门铣床的使用中，按照科学的操作指南和日常维护规章制度来执行，就可以避免很多问题，减少讲经济损失。
龙门铣床是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的加工设备。在现代工业生产中发挥着巨大的作用。为了充分发挥数控龙门铣床的功效，做好机床的日常维护、保养。降低数控龙门铣床的故障率就显得十分重要。
龙门铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、横梁、连接梁、顶梁，顶盖及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动。
龙门铣床在操作时，操作人员应熟悉所使用机床的规格。如主轴驭动电动机功率、主轴转速范围、进给速率、机床行程范圈、工作台承载能力、ATC所允许大刀具尺寸、大刀具质皿等。还需要了解各油标的位里及使用何种牌号润滑油等。
在操作机床前必须确认主轴、导轨及其他部位的润滑油油标是否符合要求，确认气压压力是否符合要求。确认符合要求后方可启动机床。并且使机床空运转3min。检查机床是否异常。
另外保持机床周围环境清洁，龙门铣床要定期除尘，以免冷却空气通道不畅，引起数控柜内温度过高而使系统不能正常工作。电器柜内电路板和电器元件也要定期除尘，保证电气系统正常工作。
对于大多数客户来讲,数控龙门铣床的选购是有一定的学问的.那么,对于数控龙门铣床用户来说,铣床在初次选购上需要注意哪些问题呢
针对数控龙门铣床的选购问题进行了整理: 数控龙门铣床的选购可以从工件加工尺寸,工件加工精度要求,工件加工特点和工件的批量生产特点进行分析.
选购时客户就数控龙门铣床的功能进行了解：
1.从工件加工尺寸方面考虑
首先根据被加工工件的尺寸进行选择.例如:中小工件的加工基复杂的轮廓铣削任务可以使用规格较小的铣床,其工作台的宽度在4000mm以下.而大尺寸复杂的零件加工需要较大的龙门铣床,其工作台宽度一般控制在5000-6000mm.
2. 从工件加工精度要求方面考虑
根据被加工工件的精度要求选择数控龙门铣床.先阶段,我国已经制定了数控龙门铣床的精度标准,另外, 数控龙门铣床的出厂精度均有一定的储备,比标准的允差值大约缩减20mm左右.因此,从工件将精度方面来看,一般的数控龙门铣床均可以满足大多数零件的加工需要.而对于精度要求较高的工件,应该充分选用精密型数控龙门铣床.
采购数控龙门铣床，看你了解多少？
3. 从工件加工特点方面考虑
工件加工特点进行数控龙门铣床选择.对于加工部位是框形平面和不等高台阶,选用点位-直线系统的铣床设备.另外,还可以根据零件加工的要求在一般铣床的基础上,增加分度头和回转工作台,可以加工螺旋槽,叶片零件等.
数控龙门铣床工件坐标介绍
数控龙门铣床极坐标原点方式有两种，一种是以工件坐标系的零点作为极坐标原点；另一种是以刀具当时的方位作为极坐标系原点。
当以数控龙门铣床工件坐系零点作为极坐标系原点时，用编程方式来。如加工中心程序“G90 G17 G16；”，数控龙门铣床极坐标半径值是指终点坐标到编程原点的间隔；数控龙门铣床视点值是指终点坐标与编程原点的连线与X轴的夹角。
数控龙门铣床当以刀具当时方位作为极坐标系原点时，用增量值编程方式来。如程序“G91 G17G16；”，数控龙门铣床坐标半径值是指终点到刀具当时方位的间隔；视点值是指坐标原点与当时极坐标系原点的连线与当时轨道的夹角。数控龙门铣床在4点处进行C91方式极坐标编程，数控龙门铣床则A点为当时极坐标系的原点，而加工中心坐标系的原点为数控龙门铣床编程原点(O点)，则数控机床半径为当时编程原点到轨道终点的间隔；视点为坐标原点与当时极坐标系原点的连线与当时轨道的夹角。BC段编程时，数控龙门铣床月点为当时极坐标系原点，视点与半径的确定与AB段相似。
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