调速皮带秤输送机皮带秤安装图输送机皮带秤安装图
TDG调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机的变频控制，具有皮带自动的张紧装置.跑偏报警保护及现场控制的开关，设备运行稳定.可靠性高.计量精度高，能在较恶劣的的环境下正常工作，适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量，是实现自动化的控制.稳定产量的的理想计量设备。1—1000T/H电源：380V/2
输送机皮带秤安装图
调速皮带秤输送机皮带秤安装图输送机皮带秤安装图
TDG调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机的变频控制，具有皮带自动的张紧装置.跑偏报警保护及现场控制的开关，设备运行稳定.可靠性高.计量精度高，能在较恶劣的的环境下正常工作，适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量，是实现自动化的控制.稳定产量的的理想计量设备。1—1000T/H电源：380V/220V50HZ三、形式：密封形式可分为半密封和全密封两种。
结构特点：
1.由冷弯C型钢板组成的秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格的非标秤体的设计；
2.一体化直联式的减速电机，国外进口的技术制造，低噪音.动.抗粉尘.长寿命.高可靠性；减速电机带反力的矩撑板，轴装结构。与秤体主动的滚筒直接相联，安装.调试与维护的极其方便；
3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带.挡板结构.裙边皮带结构；
4.弱磁式齿轮测速装置的的设计，配合测速电路真实的反映了电机速度，测速信号准确.可靠；
5.秤体进料装置的自带托板，可控制的进料量与封料，以便秤体标定与校零。
1、皮带秤机械-秤体：
1.槽钢机架：是皮带秤的基础部件，各功能部件全部安装在槽钢机架上，构成电子皮带秤的机械秤体。
2.驱动装置：包括电机、减速机为申克秤减速机，其输出轴直接与主动滚筒连接，具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。
3、称量装置：由称重框架、托辊组成，支架一端由两组轴承座支撑，另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。
4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带，实现物料的传送。
5、托辊：用于承受料仓物料的压力，保持皮带上物料厚度均匀。
6、卸料装置：引导皮带上的物料进入下一工艺，防止粉尘飞物。
7、挡料装置：防止物料自皮带两侧外溢。
8、皮带表面清扫装置：防止皮带粘料而影响计量精度。
9、皮带自动张紧装置：保证皮带具有恒定的张紧力。
10、导向托辊：即张紧皮带，又导向皮带，防止皮带跑偏。
11、标定支架：用于定量给料秤的静态标定。
12、供料料斗：根据物料的不同性质配置。
2、电气部分：电源控制箱，称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。
1、电源控制箱：配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度；
2、拉力传感器：将压力信号转换为毫伏电压信号。
3、信号放大器：把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.
4、限位开关：为防止皮带跑偏设计，安装于秤架皮带的两边，与皮带保持5-10mm的间隙。
5、测速传感器：将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号，安装在皮带内侧，装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。
6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图
7、变频器：根据物料量控制皮带的运行速度
称重计量皮带秤是我厂研制开发的新型定量给料机，本机采用平行梁传感器及杆端轴承结构，消除了原秤称量架十字弹恢复一致性差，皮带跑偏等带来的计量误差。具有运行稳定，计量精度高等优点，适用于建材、冶金、矿山、化工、粮食等行业可粒状、块状物料配料和计量，是实现自动化控制、稳定物料质量的一种计量设备。的设计，完善的保护功能，可实现全自动的无人化操作，既保证了产量，又提高了生产线的生产效率。
技术参数
计量精度：0.5%
流量：0.5—1000t/h
皮带速度：＜0.4m/s
电源电压：380V＋10%、－15%50HZ±1%
使用环境：秤体：－15℃—＋50℃
电控柜：0℃—＋45℃
物料温度：一般≤80℃
特殊设计≤150℃
物料水分：≤15%
规格：皮带宽度：500mm—1800mm
滚筒中心距：1300mm—5000mm
电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。
电子皮带秤安装方法首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。电机减速机采用申克秤减速机，直联结构，简洁可靠，使用寿命长。
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