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精密切割机关于维护保养方法如下：
定期更换切铝锯片或者修磨，如果切铝锯片不锋利了或者掉齿/断齿/碎齿了还坚持使用，只会对切铝机造成损耗，并且切割效果也不理想。一般使用切铝机的用户修磨切铝锯片是比较方便的全自动切铝机
全自动切铝机一些特殊的耗材部件比如：步进电机、PLC、主轴、电机等，全自动切铝机采
铝型材精密切割锯生产厂家
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视频作者：山东正峰数控机械有限公司
精密切割机关于维护保养方法如下：
定期更换切铝锯片或者修磨，如果切铝锯片不锋利了或者掉齿/断齿/碎齿了还坚持使用，只会对切铝机造成损耗，并且切割效果也不理想。一般使用切铝机的用户修磨切铝锯片是比较方便的全自动切铝机
全自动切铝机一些特殊的耗材部件比如：步进电机、PLC、主轴、电机等，全自动切铝机采用的大部分都是或者进口，只要不进行异常切割，一般是不会有故障的，让用户保养起来也比较省心。
其次全自动切铝机应储存环境应通风干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度不-15℃、相对湿度不大于85%。长期封存不用，应进行防锈处理后再包装，以免腐蚀。
该机床的气动执行部件有：转位气缸、防护罩翻转气缸、夹紧气缸及辅助托料气缸。压缩空气由气管引入机床的气源处理器入口处，通过内部管道分接到各供气点，见附图中气动原理图，简述如下：5.1.1锯头转位由一个两位五通电磁阀控制一个气缸来完成，限位块定位，调速阀调整转动速度。5.1.2工件夹紧：两个锯头各由一个二位五通电磁阀控制两个单作用气缸实现工件夹紧，可自动完成夹紧和松开，也可手动操作。另外，进料口处也有一夹紧气缸，可对切割余料进行夹紧。5.1.3辅助托料：当切料长度大于2米时，辅助托料气缸动作，将辅助托料板顶出，可防止长料中部下垂。5.1.4 托料送料装置托料架用于锯切较长型材时，为避免型材下垂，影响锯切精度而设置的。托料架前端与右机头相连接，上面装有夹紧气缸和送料气缸。用于锯切较短型材时使用。送料气缸行程出厂前已调好，不宜随意调整。如有不符，应调整单送设置画面中气缸长度，使其与实际行程相一致。一台调试好的铝合金切割机，应该在各个参数的调试方面都是非常合理的，这些数值都与终的锯切效果息息相关的。5.2电控系统电控系统参见系统操作说明。
调试安装完毕后，可接通电源，按下操作按钮，检查电路是否正常，气动系统有无漏气现象。准确无误后，方可对机床进行调试。7.2.1锯片进给速度的调节锯片进给由气缸驱动，进给速度可用调速阀进行调节。7.2.2锯切角度的调整：本机在使用中，有三种角度即90°、45°、22.5°，在本锯床出厂前均经调试检验合格，因而在安装完毕后，可直接选择所需角度位置，分别锯切型材，并首检型材切割角度的误差。角度的调整：选择锯头角度的一种（90°、45°、22.5°）锯切型材，检验切割角度，角度误差≤±15ˊ为合格，如不符合要求，可调整限位块上的螺钉高度 ，重复锯切测量，使之达到要求，然后锁紧螺钉上的螺母即可。油雾器在工作过程中发生不滴油时应检查进口流量是否减少，油是否被尘埃堵塞，发现问题及时处理。7.2.3工件双切长度锯切长度由数控系统控制，设定型材长度，按下执行按钮，右锯头按数控系统的指令，到达恰当的位置，进行首件型材试切，尺寸偏差不大于±0.5mm为合格。
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