电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络
合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原
电镀厂
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络
合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
塑胶
电镀生产的特点决定任何管理者都会十分重视镀液的管理。电镀生产的重要物质条件是电镀液，设备可以简陋，从主要设备到辅助设备，都可以变通，能省的则可以省。但是唯独电镀液，是不能有问题的，否则，无论多么的电镀生产线，即使是电脑监控的全自动生产线，镀液一出问题，就得停产排除镀液故障后，才能正常生产。这种特点，在管理上会带来另一个盲点，那就是只盯在镀液的管理上，制定很多与镀液有关的制度，特别是镀液的加料和调整，都会有非常严格的制度。
电镀工艺有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起凸起部分放电，形成边角镀层隆起。因此应尽量采用圆角过渡，圆角半径至少0.3 mm以上
真空电镀厂在平板形塑件电镀时操作比较困难，镀件的中心部分镀层薄，越靠边际镀层越厚，整个镀层呈不均匀状况，应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的外表积越大，中心部位与边际的光泽差别也越大，略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。
塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑，而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超越槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。
电镀废水处理设备是金属废水中的一种，而且现在很多地方的厂家度需要处理电镀废水，比如电镀漂洗、镀件酸洗、刷洗地坪和钝化废水等等产生的废水。那么，这些废水在处理的过程中需要注意哪些事项呢？今天就由来为大家了解一下。
1、电镀废水中含锌污泥(含水率99.7%)的体积，可以按照处理废水体积的4%-8%来确定。
2、检测废水中锌离子含量不宜大于50mg/L。
3、药剂投加在混合絮凝时间可为5-10min。
4、在经过处理后的清洗水可以进行循环利用，但是应注意每天应用的新鲜水更新处理水量10%-15%。
5、在投加碱式氯化铝的用量时为15mg/L(以铝离子计)。
6、投加混合絮凝剂时废水的pH值应控制为8.0-9.0。
以上就是关于电镀废水处理设备在处理的时候需要注意的事项，不明白的欢迎前来咨询。
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