除尘灰依照除灰设定的必须和特性，大概可分为两大类：除尘灰和自然环境除尘灰。加工工艺除尘灰则是高溫有机化学反映的物质，产生于高溫当中，其物理化学特性产生基因变异，运用难度系数很大，对生产制造伤害很大。炼钢厂除尘灰中带有很多的含铁，运输不但易导致工地扬尘环境污染，并且导致了含铁外流。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型（芯）工艺势在必行。能够根据冷压成形，
压球合金矿粉粘合剂效果好
除尘灰依照除灰设定的必须和特性，大概可分为两大类：除尘灰和自然环境除尘灰。加工工艺除尘灰则是高溫有机化学反映的物质，产生于高溫当中，其物理化学特性产生基因变异，运用难度系数很大，对生产制造伤害很大。炼钢厂除尘灰中带有很多的含铁，运输不但易导致工地扬尘环境污染，并且导致了含铁外流。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型（芯）工艺势在必行。能够根据冷压成形，使除尘灰做为回炉废料循环系统运用，除尘灰中化学物质成份繁杂，我企业对于除尘灰的有机化学及其物理学特点，有目的性的产品研发了适用除尘灰冷压成形的冷压球团黏合剂。
一、物理化学特性：
1关键成份：关键原材料新疆长绒棉，加酸、碱等化学药品，经改性材料等系列产品放热反应而成，另掺有一部分无机物黏合剂和高吸水性树脂。均为绿色节能材料。
2.胶体溶液特性：复合性粘接剂见水后产生具备必须浓砂浆稠度和粘结性的浅灰胶体溶液，胶体溶液可靠性强，具备高吸水能力和粘结力，不容易溶解。
二、黏合剂特性
1.使用量小：使用量2-3.0%
2.成球率达到96%；原始抗压强度好，2米自由落体不烂；干躁后单独圆球抗拉强度≥2000N。
3.不提升灰分，不减低热值，不减少品味；粘结性强，成形好用，外型匀称美观大方。
4.各类指标值均合乎炼钢厂规定。
5.低碳环保：关键原材料新疆长绒棉，加酸、碱等化学药品，经一连串繁杂的放热反应而成，另掺有一部分无机物黏合剂。均为绿色节能材料。不危害产量，对身体安全性没害，对绿色制造。 团粘接剂。
无机粘结剂存在一些无法战胜的缺乏，迫使大家寻求新的粘结剂。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气，不污染环境等特点。人类对天然高分子物质的利用有着悠长的前史。早在20世 纪初，大家关于天然高分子物质运用、改性以及完成高分子化合物的组成现已取得了很大的效果。可是，无论是天然的高分子仍是人工组成的化合物，对其构造，人们还不是很明白。但是，工业上需求更多的高分子化合物的理论来指导出产进行，所以这一方面的研讨亟待深人，大家期待着一个系统的理论的诞生。
长期以来，大家对某些高分子物质的研讨取得了必定的效果，但对其内部构造研讨还较浅薄。精}目前大部分钢铁企业球团厂使用膨润土作球团粘结剂，由于膨润土致使球团矿的品位下降严重，对于年产数百万吨的球团厂，经济损失巨大。淀粉以外，大家先后开发了煤焦油、沥青、、、佩利多、Alcotac、KLP等有机粘结剂。有机粘结剂一个固有的长处即是它们在球团焙烧进程中被蒸腾或烧掉了，并且大有些能使球团矿的机械强度有显着改进，有些还能使球团冶金功能变好。
我国高分子科学是在新建立后建立而开展的。高分子化学研讨
炼钢用冷固球团的作用及使用方法
1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度，具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用，能减少石灰用量，可替代萤石、矿石，减低废钢使用量。
2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。
3) 加入时间，正常加入矿石时加入一半，分两次加完，或者小批量分次加入。
4) 加入钢种不限。
五、工艺流程
4．冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要，以转炉泥、除尘灰为主要原料，配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料，按所需比例配料（经烘干炉进行烘干去除水分），加入搅拌机混料，加入粘结剂搅拌，经压球机压制成球，存放两小时左右（原料烘干条件下），自然硬化干燥。在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点，冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。
六、炼钢用冷固球团的作用
1．炼铁用冷固球团是利用企部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。其产量按照人民共和国GB8216-87《萤石块矿》执行(如表1。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。降低生产成本，既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益，更有利于环保。
2．冷固球团，含铁量高，粒度均匀，，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。
4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5．由于冷固球团含铁、强度高（抗压和你）和堆积密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，缩短冶炼时间，粒度适合炼铁要求。
6．冷固球团使用添加剂，不含对炼铁炉有害成分。
因此，根据上叙分析得出，将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中，不仅能够适应生产的需要，而且能够承受一定的经济效益，故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。
4．冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要，以转炉泥、除尘灰为主要原料，配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料，按所需比例配料（经烘干炉进行烘干去除水分），加入搅拌机混料，加入粘结剂搅拌，经压球机压制成球，存放两小时左右（原料烘干条件下），自然硬化干燥。4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点，冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。
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