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行星减速机销轴式输出机构分析研究
为适应国内经济上对高科技领域的需要,尽快提高我国摆线针轮行星传动的技术水平,主要做了以下几个方面的工作:对行星减速机传动的传动原理及啮合原理进行了深入研究,介绍了摆线针轮行星传动的四种输出机构,其中重点介绍了销轴式输出机构。分析了摆线针轮行星传动销轴式输出机构的柱销受力的计算方法,以及柱
TB060系列精密行星减速机厂
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行星减速机销轴式输出机构分析研究
为适应国内经济上对高科技领域的需要,尽快提高我国摆线针轮行星传动的技术水平,主要做了以下几个方面的工作:对行星减速机传动的传动原理及啮合原理进行了深入研究,介绍了摆线针轮行星传动的四种输出机构,其中重点介绍了销轴式输出机构。分析了摆线针轮行星传动销轴式输出机构的柱销受力的计算方法,以及柱销和柱销套的强度计算方法。运用三维软件UG对摆线轮进行参数化建模,并对行星减速机样机的各个零部件进行建模并装配得到减速机装配图;利用机械系统软件ADAMS建立了减速机的样机运动模型,结果验证了销轴式输出机构的传动性能。这种多排行星结构的另一特点是,仅对其前后两端增减变化即可形成不同类型而适用于不同的工程机械上,其零部件的通用率可达60%以上,有利于系列化、模快化。运用UG建立了摆线针轮行星减速机样机的简化模型,导入ABAQUS中,通过对简化模型创建材料、定义和赋予截面特性、设置分析过程、进行网格划分、施加边界条件和载荷,得到了减速机样机有限元模型,对输出机构的柱销和柱销套进行了应力分析,得出了有参考价值的结论。
对高,低噪声减速机运转后拆开上盖观察比较,如图1所示。低噪声减速机的齿面接触精度很高,整个齿面上都有接触斑痕,而高噪声减速机的级齿轮轴1与齿轮2接触精度比较低,接触斑点达不到50%,即轮齿在齿宽方向上,齿面边缘一端有接触斑痕(即咬边),其另一端齿面边缘无接触斑痕(即不咬边),造成轮齿在其接触宽度上不完全啮合。级齿轮接触精度都很高。然后在尽量不改变减速机现有外形尺寸的前提下探讨改进措施,设计改进结构。可见噪声源在级齿轮上,即使在同一台滚齿机上一次调整滚刀角度加工这一对齿轮也会出现咬边,排除了机床误差的影响。
行星减速机搅拌使用的时候一般都配有机架,比如JXLD摆线针轮减速机支架,A型蜗轮减速机,M型减速机等。怎么能使立式减速机支架结构合理呢?
先分析了行星减速机机架结构设计的不合理性
1)通过计算得到减速机一、二轴轴向力都很大,而圆柱孔的球面滚子轴承主要承受径向负荷,只能承受少量的双向轴向负荷。
2)球面滚子轴承轴承间隙不可调整,如果装配时按图纸要求,固定端压盖顶紧轴承后,该轴的轴向跳动就等于是轴承的轴向间隙,而球面滚子轴承的轴向间隙约等于其径向间隙的4~7倍,轴向间隙相当大,由SKF手册可知,普通级23938CC/W33、24040CC/W33的轴承的径向原始间隙为0.13~0.2mm,23222CC/W33轴承的径向原始间隙为0.075~0.12,虽然安装后,径向间隙略有减小,但是其轴向间隙即轴向跳动仍然很大,而螺旋伞齿轮传动忌讳较大的轴向跳动。减速器体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低,具有功率分流、多齿啮合独用的特性。
针对行星减速机混合驱动系统的特性,提出了一种采用行星传动作为减速机混合驱动系统速度合成气的新方法,并对其结构设计、受力分析、功率分配以及安装方法等进行了详细的介绍,经验证明具有线性递加简单的优点,并且合成精度较高。3)行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。用偏心行星轮轴使对称的行星减速机的啮合齿面之间产生预负荷的方法,可以在很大程度上提高传动精度,降低了系统的成本,而且行星轴的偏心量计算值能够很好的保证消除齿间间隙。
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