折弯机模具在日常的工作中一般是要接受很大的冲击压力的，工作的条件也大多都十分的恶劣，所以模具才会发生容易脆裂及断裂的状态，所以为了防止折弯机模具出现这种状况，模具本身的材料需要具有良好的强度和韧性。
模具的性之所以是质量好坏的体现，主要是因为模具内部经常会发生磨损的状态，坯料在模具型腔中塑形时会产生剧烈的摩擦，模具便会因此而产生损伤致使完全不能适用，所以折弯机模具的耐
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折弯机
模具在日常的工作中一般是要接受很大的冲击压力的，工作的条件也大多都十分的恶劣，所以模具才会发生容易脆裂及断裂的状态，所以为了防止折弯机模具出现这种状况，模具本身的材料需要具有良好的强度和韧性。
模具的性之所以是质量好坏的体现，主要是因为模具内部经常会发生磨损的状态，坯料在模具型腔中塑形时会产生剧烈的摩擦，模具便会因此而产生损伤致使完全不能适用，所以折弯机模具的性能是十分重要的。
间隙过大或过小都会降低模具寿命，因此，间隙合适或适当增大模具间隙，可使凸模、凹模与材料间的摩擦减小，并减缓间隙不均匀的不利因素，从而提高模具寿命
凹模断面磨损比凸模大，原因是凹模断面材料滑动较为自由，而凸模下的材料沿板面方向的滑动受到了限制
凸模侧面的磨损较大，则是因为凸模侧面受到卸料作用的长距离摩擦而加剧了磨损
为了提高模具寿命，可采用较大间隙，若用较小间隙，就必须提高模具硬度和制造精度，对冲压模具刃口充分润滑，减少磨损
折弯机模具的区别主要在于结构和功能适用范围。
1、结构方面：
折弯机模具有独立的动力机构和电气系统。按钮可用于集中控制、单动或半自动循环。其压制速度和工作压力可在行程范围内根据需要进行调整。
折弯机模具采用立式布局，机器所有部件都在里面，从外面看整洁美观。
2、功能和适用范围：
折弯机模具比哪一种应用更广泛。它可以应用于多种工艺，如金属冲压、翻边、弯曲、冷挤压或浅拉伸。也适合压装校正。此外，还包括玻璃纤维增强塑料、磨料、塑料和绝缘材料、非金属材料等金属粉末产品的压制成型工艺。
折弯机模具主要用于套筒和轴类零件的校正和压装，也可用于其他类似用途。布局是单个立柱的形式。这可以用于手柄或踏板操作，机器的压力和冲程可以控制，操作相对简单。
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