PP塑料瓶主要是由聚乙烯或聚等材料并添加了多种后制成的。饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚这两种材料无毒无味，用来灌装饮料等对人体很安全。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出，就会对人体造成危害。塑料瓶可熔了纺丝、溶解制作不饱和树脂、或重造粒，但若再制作透明制品，可以很容易被发现透明度不好及有透光不良的颗粒。
一次吹方式。即瓶从瓶坯到成型过程中，
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PP塑料瓶主要是由聚乙烯或聚等材料并添加了多种后制成的。饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚这两种材料无毒无味，用来灌装饮料等对人体很安全。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出，就会对人体造成危害。塑料瓶可熔了纺丝、溶解制作不饱和树脂、或重造粒，但若再制作透明制品，可以很容易被发现透明度不好及有透光不良的颗粒。
一次吹方式。即瓶从瓶坯到成型过程中，只进行一次吹塑工艺，方式为模具加热至100～180℃。当瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形状时，热定型结晶过程将持续数秒至10多秒，这种方式的特点是：设备较为简单，成本较低，且调换零配件后，可生产普通PET瓶;占地面积较小;由于瓶子会在模具上直接加热，故热能消耗较小。缺点是加温处理温度较二次吹方式低，结晶化程度稍低，耐热性也稍差，耐热温度为85℃～90℃;瓶子须经加温处理及冷却等程序，增加了生产周期的时间。
体塑料瓶的外观与特点：刚度也较高，椭圆形塑料瓶。但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的资料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。
拉伸吹塑PP塑料瓶的性能与用途
拉伸吹塑中，型坯的轴向拉伸与径向膨胀使晶体结构取向，可提高PP塑料瓶的机械性能（强度、刚度、耐冲击性能）、阻止气体与水蒸气的渗透性能、透明度、光泽度与耐低温（-20~5℃）性能。未取向PP的拉伸强度约为38Mpa，以2/1、4/1、6/1、9/1的拉伸比取向后，PP的拉伸强度分别达到58、96、152与159Mpa。
PET塑料瓶的瓶口外观是比较整齐的，瓶口的端面非常的平整，螺纹也比较完整，没有出现损伤的缺口，而且它的结晶度是非常良好的，没有出现益料的情况，也不会有什么抽丝的现象。整个塑料瓶都不会产生变形、内部也没有什么油污出现的情况。瓶身成型度是非常良好的，透明度也很高，没有出现黑点、擦伤、雾化、发白、硬化的现象出现，有色的瓶子应该是颜色比较均匀的，没有任何明显的色差才行。瓶子的底部都是没有凹陷的，而且也没有凸出的地方，瓶底部没有出现的现象，也没有分层的现象。
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