有机硅羟乳类柔软剂的乳液稳定性好坏根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂,咪唑啉季铵盐类柔软剂、双二甲基季铵盐类柔软剂等。1、二甲基硅乳液:这是在有机硅柔软剂中早应用的产品,用作柔软剂的硅油相对分子质量一般为6万-7万。经整理后可赋予织物滑、挺、爽的手感,降低织物的摩擦系数,并提高织物的性和可缝性。但因其分子链上没有反应性基团,故不能与纤维发生反应,也不能自身交联,而只
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有机硅羟乳类柔软剂的乳液稳定性好坏
根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂,咪唑啉季铵盐类柔软剂、双二甲基季铵盐类柔软剂等。
1、二甲基硅乳液:
这是在有机硅柔软剂中早应用的产品,用作柔软剂的硅油相对分子质量一般为6万-7万。经整理后可赋予织物滑、挺、爽的手感,降低织物的摩擦系数,并提高织物的性和可缝性。但因其分子链上没有反应性基团,故不能与纤维发生反应,也不能自身交联,而只是靠分子引和附着在纤维表面,因此耐洗性较差,弹性提高也有限。
2、有机硅羟乳(羟基硅油乳液):
这是我国20世纪80年代使用广的有机硅类柔软剂。其相对分子质量一般为6万-8万,相对分子质量越大,柔软性和滑爽感越好。由于其分子链末端和闳基封端,因此在交联剂、催化剂的作用下,能与纤维的反应性基轩或自身发生交联而形成有一定弹性的高分子薄膜,因此具有耐洗性,且能提高织物的弹性。有机硅羟乳根据其使用的乳化剂离子性的不同分为阳离子有机硅羟乳和阴离子有机硅羟乳。虽然有机硅羟乳在分子链的末端存在羟基,对提高其亲水性和乳液稳定性有一定帮助,但由于有机硅羟乳的乳液颗粒很难控制细小、均一,因此乳液的稳定性也很难掌握,在应用时易出现漂油现象,使织物上出现难以去除的油斑等疵病。因此有机硅羟乳类柔软剂的乳液稳定性好坏也是评定其质量的重要指标。

柔软剂作为织物的常规后整理助剂,应用至今已有半个多世纪
柔软剂作为织物的常规后整理助剂,应用至今已有半个多世纪,发展非常迅速,它从早的表面活性剂类柔软剂发展为高分子聚合物类柔软剂,又从高分子聚乙烯蜡发展为有机硅聚合物,又从聚二甲基硅氧烷乳液发展为端羟基聚硅氧烷乳液、亲水性有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改性聚硅氧烷等。
柔软剂的作用原理
柔软剂的化学结构主要由疏水基团和亲水基团两部分组成。柔软整理的目的是使织物表面平滑柔软,改变纤维的动摩擦系数Ud和静摩擦系数Us,△U=Us-Ud一般可用来评价柔软整理的效果。柔 软 剂 调 节 了 纤 维 表 面 的 摩 擦 系 数,从而降低了纤维间或纤维与人体间的摩擦阻力,当手接触到织物时只要稍用力,就可以使纤维间产生滑动变形而有柔软的感觉,其作用原理体现在如下两个方面。

反应型柔软剂的使用受到限制
反应型柔软剂
也称为活性柔软剂,是在分子中含有能与纤维素纤维的羟基直接发生反应形成酯键或醚键的柔软剂。因其具有、耐洗的持久性,故又称为耐久性柔软剂。酸酐类衍生物酸酐或烯酮(一个分子脂肪酸本身脱水产物)可以与羟基反应生成酯。烯酮类柔软剂如Aquapel 380可以用于羊毛和锦纶等。乙烯类衍生物柔软剂VS(十八烷基乙烯脲)即属此类,它可与丝绸、羊毛发生反应性结 合,广 泛 应 用 于 棉 、麻 、锦 纶 、粘 胶 、羊 毛 、丝 绸 、合 成 纤维 等。近 来 发 现 乙 烯 类 化 合物具有致癌性,这类柔软剂的使用受到限制。
季铵盐类衍生物柔软剂PF(硬脂酰胺化物)一类阳离子型反应性柔软剂,它可与纤维素分子上羟基或蛋白质上的氨基发生化学键合,
是一种耐久性较为突出的柔软剂。
羟甲基型衍生物柔软剂MS一20(羟甲基硬酯酰胺)的活性基为羟甲基,可以获得与VS相仿的手感。
环氧基衍生物柔软剂ES为具有环氧基的二硬脂酰胺环氧化铵,

柔软剂的作用
① 补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂,使手感更为理想。
② 附着在天然纤维或合成纤维上,提高平滑性和强度,改善手感。
③ 通过柔软剂所具有的某些特性,提高织物的服用性能。
为了达到以上一些作用,柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质,附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力,使纤维产生润滑、柔软的作用。亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。

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