变频器发生再生过电压主要有以下原因，负载减速时变频器减速时间设定过短；电机受外力影响或位能负载下放。电机实际转速高于变频器的指令转速，电机转子转速超过了同步转速，这时电机的转差率为负，转子绕组切开旋转磁场的方向与电动机状态时相反，其发生的电磁转矩为阻碍旋转方向的制动转矩。假如再生能量不大，因变频器与电机自身具有20%的再生制动才能，这部分电能将被变频器及电机消耗掉，也提高了制动
PLC安装调试
变频器发生再生过电压主要有以下原因，负载减速时变频器减速时间设定过短；电机受外力影响或位能负载下放。电机实际转速高于变频器的指令转速，电机转子转速超过了同步转速，这时电机的转差率为负，转子绕组切开旋转磁场的方向与电动机状态时相反，其发生的电磁转矩为阻碍旋转方向的制动转矩。假如再生能量不大，因变频器与电机自身具有20%的再生制动才能，这部分电能将被变频器及电机消耗掉，也提高了制动转矩，这就是再生制动的目的。
3、上电无显示
通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况。
4、显示过电压或欠电压
通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。
5、显示过电流或接地短路
通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。
6、电源与驱动板启动显示过电流
通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。
7、空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流
通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。
变频器维修问题分析
问题现象——变频器SCGU问题。
问题分析：IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发作问题而导致IGBT模块的损坏如负载发作短路、堵转等。
判断IGBT模块是否损坏，应对驱动电路进行检查，这是于驱动IGBT模块的带有扩大电路的一款光耦，这是一款内部带有扩大电路及检测电路的光耦。
很多特殊的故障，时有时无，若隐若现，令人无法判断和处理。这时就可以用清水或酒精清洗电路板，同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘，锈迹，尤其注意焊点密集的地方，过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净，然后用热风吹干。往往会达到意想不到的效果。至少有助于观察法的应用。某变频器故障是无显示，经过初步检测，整流部分及逆变部分完好，所以通电检察。直流母线电压正常，可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v。分压电阻的阻值在线检测小很多，离线检测正常。采用洗刷法处理后，问题解决。原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近，残留的助焊剂使之处于半导通状态。
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