内圆磨床的数控系统特性
可互换性——通过标准化接口，通信和交互机制，使不同功能模块能以标准的应用程序接口运行于系统平台之上，并获得平等的相互操作能力，协调工作。
可互换性——构成系统的各硬件模块、功能软件的选用不受单一供应商的控制，可根据功能、可靠性、性能要求相互替换，不影响系统整体的协调运行；
可扩展性——内圆磨床数控系统的用户或
台湾进口晶棒研磨机
内圆磨床的数控系统特性
可互换性——通过标准化接口，通信和交互机制，使不同功能模块能以标准的应用程序接口运行于系统平台之上，并获得平等的相互操作能力，协调工作。
可互换性——构成系统的各硬件模块、功能软件的选用不受单一供应商的控制，可根据功能、可靠性、性能要求相互替换，不影响系统整体的协调运行；
可扩展性——内圆磨床数控系统的用户或二次开发者能有效地将自己的软件集成到NC系统中，形成自己的系统，功能的增减只需功能模块的装卸；
可移植性——系统的功能软件与设备无关，各种功能模块运行于不同的控制系统内，即能运行于不同供应商提供的硬件平台上；
可伸缩性——内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置，方便修改。控制系统的大小(硬件或软件模块)，可根据具体应用增减；
数控内圆磨床特色
数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。机床内圆磨头选用大功率电动磨头，选用停止变频器驱动。一切导轨均选用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。机床控制体系选用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。工件主轴选用大触摸成对角球轴承，工件转速沟通变频，无级调速。机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种夹具。机床尺度控制选用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。推荐阅读：内圆磨床的七大特点冷却液过滤选用磁性加纸质的精密过滤设备。
数控外圆磨床针对难切削的优势
数控外圆磨床可在传统型车削无法进行或很难进行时，显示出其优势。对难车削的材料（如硬金属）和对表面及尺寸要求极高的工件的加工，均属于磨削的传统应用范畴。外圆磨床可以对精度要求很高的工件进行加工。如果工件需要在一台设备中一次夹紧就完成加工的话，则设备需要具备良好的柔性化；外圆磨床实现了在一次夹紧中对中型工件进行内外磨削按照通常的划分，能够同时满足两种磨削工艺的设备，由于加工的产品范围很广，因此需要很好的柔性化和很多的技术诀窍。
数控内圆磨床是装备制造业永恒的话题
数控内圆磨床的发展现状，如果要成为数控内圆磨床的强国，还要经历一段漫长的时间。就目前的经济发展趋势来看，数控内圆磨床将成为主要的生产工具和功能性产品，以后的数控内圆磨床的发展方向包括以下几个方面：
数控内圆磨床，绿色制造是装备制造业永恒的话题，而对于数控内圆磨床来讲节能减排将是衡量内圆磨床绿色的指标，一直以来数控立式内圆磨床的精度、速度、效率是衡量设备性能的主要参考因素。而在将来，降低功率损耗、减少废弃物排放将考量内圆磨床的一个重要因素。例如：内圆磨床采用CBN砂轮，减少砂轮磨削消耗就是绿色内圆磨床表现。
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