空箱氦检漏，根据氦检漏的基本检漏原理，用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪能、迅速准确的判断工件的泄漏情况。
现有的氦检漏设备如图1所示包括箱体a，箱体a上设置有滑动门b，通过滑动门b实现对箱体a密封，箱体a内设有辊筒c，工作放在辊筒c上可以方便移动位置进行检测。由于辊筒c的位置是固定不动的，需要人工将工件搬运到辊筒c上，当工件较大时，工人劳动强度大，还存
充气柜检漏设备厂家
空箱氦检漏，根据氦检漏的基本检漏原理，用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪能、迅速准确的判断工件的泄漏情况。
现有的氦检漏设备如图1所示包括箱体a，箱体a上设置有滑动门b，通过滑动门b实现对箱体a密封，箱体a内设有辊筒c，工作放在辊筒c上可以方便移动位置进行检测。由于辊筒c的位置是固定不动的，需要人工将工件搬运到辊筒c上，当工件较大时，工人劳动强度大，还存在安全隐患。
充气柜是一种以气体为绝缘介质的开关设备。按照应用领域可分为一次配电设备和二次配电设备(一般情况下额定电流小于等于630A)。因充气柜结构紧凑。尺寸小。充气柜由一般由开关室、断路器室、操动组织室和电缆线室（支撑架）四一部分构成。充气柜开关室由密封性在金属材料罩壳内的每个作用控制回路（包含接地装置开关和高压负荷开关）以及控制回路间的母线槽等构成。开关室由密封性在金属材料罩壳内的。
充气柜检漏对于高压和超高压设备，为降低柜体内微水量，可采用继续保压6-10小时继续抽真空，来降低微水值。
与被检工件相连的是充气回收装置，在检漏前后分别实现氦气的充注和回收。检测完毕产品所谓充气柜是将高压元件如母线、断路器、隔离开关、互感器等密封在充有较低压力(0.1～0.5mpa)sf6或其他气体的壳体内。
追加检漏：产品装配检验完成出厂前可使用抠罩法（扣罩24h后）配合捡漏仪进行，通常采用局部包扎法。充气柜检漏的过程步：抽真空，该过程的作用是将罐体（柜体）内空气抽出，要求极限真空度10Pa,采用的设备是抽真空装置（抽真空小车），该设备配置的主要技术参数是：1、 极限真空度2、 抽速。
充气柜检漏设备发生泄漏的主要原因：生产工艺不良，外壳上有砂眼，密封材料质量欠佳；现场安装质量不高。
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