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重庆型砂表面硬度计的检定方法，实用！
在铸造过程控制中，粘土砂型表面硬度是一项关键指标。
过低的砂型表面硬度会导致浇注时冲砂、涨箱等缺陷，使铸件表面粗糙，尺寸精度低，甚至导致缩松等内部缺陷。而过高的砂型硬度则可能导致铸件收缩时受阻，从而产生裂纹等缺陷。
因此，控制砂型表面硬度十分必要。而砂型表面硬度计是很
布洛维硬度计
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重庆型砂表面硬度计的检定方法，实用！
在铸造过程控制中，粘土砂型表面硬度是一项关键指标。
过低的砂型表面硬度会导致浇注时冲砂、涨箱等缺陷，使铸件表面粗糙，尺寸精度低，甚至导致缩松等内部缺陷。而过高的砂型硬度则可能导致铸件收缩时受阻，从而产生裂纹等缺陷。
因此，控制砂型表面硬度十分必要。而砂型表面硬度计是很常用，简单有效的工具。做为在现场使用的关键一种计量器具，定期检定是必须要做的工作。然而多数检验人员并不了解这种器具的检定方法，只是用简单在平板上压一下，看读数是否指向100来判断是否合格。
显然，仅检查这一个指标是不够的。
从硬度的定义来看，硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。也就是说，除了压头压缩行程之外，更为关键的指标还有试验力，也就是在一定的度盘示值下，是压头压缩所需要的力。
硬度试验方法有哪些？哪些因素影响材料的硬度
那么常见的硬度测试方法有哪些呢
划痕硬度：选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
压入硬度：用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬
回跳硬度：使一特别制作的小锤从一-定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存( 继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。
这些试验过程中，哪些因素会影响材料的硬度呢
影响因素之一:
材料本身的特性，如杨氏模量、屈服强度、抗拉强度。
显然，材料本身是影响其硬度的关键因素。
影响因素之二:
测量本身的仪器条件:测量方法、压头类型、压力大小等。
试验条件不同，硬度不同
例如:大人和小孩分别坐在同- -张沙发上，此时坐姿不同，重量不同，
体积不同，沙发的变形量并不- - 定真实的反映了沙发的硬度
影响因素之三:
试验方法不同，硬度的物理意义不同。
例如:布氏硬度试验，是比较不同材料单位面积上所受抗力的大小，而洛氏硬度没有量纲，只是在使用同-标尺条件下，以数值大小来比较硬度值的高低。
洛氏硬度计对于硬度值的影响如何
洛氏硬度计曲面检测时试样一般为平面，如果对曲面试样进行试验，而其曲率半径不大时，则试验结果应加上修正量。对凸面试样，由于硬度测定值降低，应当加上修正量;
