数控切割机与数控冲床进行对比
很多用户会将数控切割机与数控冲床进行对比，数控切割和模具冲裁属于完全不相同的工艺及设备，在功能上并不能进行对比，但是在投入回报与工作效率上我们还是能够对其进行一定的比较与分析。数控切割机能够实现加工，设备稳定性强，加工精度高且全自动化工作但是不能同时实现冲压成型工艺。冲压是通过与模具的配合实现一次性完成工件的成型工艺。数控切割机相较于冲压，具备加工工
光纤激光切割机供应
数控切割机与数控冲床进行对比
很多用户会将数控切割机与数控冲床进行对比，数控切割和模具冲裁属于完全不相同的工艺及设备，在功能上并不能进行对比，但是在投入回报与工作效率上我们还是能够对其进行一定的比较与分析。数控切割机能够实现加工，设备稳定性强，加工精度高且全自动化工作但是不能同时实现冲压成型工艺。冲压是通过与模具的配合实现一次性完成工件的成型工艺。数控切割机相较于冲压，具备加工工件精度高，不会出现飞边及毛冲，且不损耗模具，可根据图纸切割。
割嘴型号选择上,我们以生产的GK1系列割嘴为例
在割嘴型号选择上，我们以生产的GK1系列割嘴为例，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。
数控精细等离子切割机的研制成功
现在很多造船业在船舶建造过程中都想实现精度造船和造船，因此对切割要求越来越严格。数控精细等离子切割机的研制成功使得造船业追求的目标不再是梦想。以前很多行业要的切割都会选择数控激光切割机，因为它具有切割速度快、精度高、切割质量好、工作等特点，但是国产激光切割机相对比较滞后，很多企业都选择国外的产品，成本高，这就制约了国产激光切割机的发展；加上它切割中厚板材有很多缺点，未来解决这些问题，在有效保证工作效率和切割质量的同时还要降低生产成本，这就促进了数控精细等离子切割机的发展。
数控等离子火焰切割机的售后服务
切割需求：根据用户切割的材料、厚度、切割效率以及切割质量，来选择合适的功率的数控等离子火焰切割机。例如：企业自身工艺需求大部分都是25mm以下的板材，而且切割速度要求高。等离子电源：等离子电源是数控等离子火焰切割机的部件，其质量直接影响了该设备的性能和工作效率。
售后服务是保持顾客满意度、忠诚度的有效举措。向消费者提供经济实用、的产品是企业生存和发展的前提条件。如果顾客的投诉没有得到企业的重视，2／3的顾客会转向该企业的竞争对手处去发生购买行为；如果投诉终得到了解决，大约70％的顾客会继续光顾该企业；如果投诉得到了妥善、及时的解决，继续光顾的顾客比例会上升到95％。
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