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浅析钢板开平机实际生产中的速度

　　钢板开平机的原料位置反馈到位置时变频器高速运行，在位置2时中速运行，在位置3时低速运行，在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化，这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。

钢板开平机的原料经过粗整后到达缓冲地坑，经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸定尺到台面，再用液压斩刀斩下自动掉进钢板开平机下料台。粗整部分要跟踪地坑中原料的位置来调节速度，产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。考虑系统本钱，变频器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。三、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。在充分引进吸收国外技术的基础上，已成功开发出PLC可编程系统的校平剪切生产线等系列产品，并已广泛应用于汽车、物流、船舶、机电、等众多领域。通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置，然后把位置信号送到PLC，由PLC控制变频器的速度。

简述开平线设备五点定位常识

1)测量开平线各个设备的外形尺寸，并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线，作为安放设备时的基准。

2)开平线以厂房中的柱子为基准，向开平线的地基方向做等距点，将各等距点连接做柱子的平行线CD，然后做地基的纵向中心线AB，使得ABCD为矩形，且AC的长度与BD相等，若不相等或ABCD不为矩形，则调整A、B两点的位置，终达到AC的长度等于BD的长度，确定A、B两点的位置后，重新做地基的纵向中心线AB。（3）熟悉有关标准、手册和参考资料的运用，以培养具有初步的结构分析和结构设计计算的能力。

3)在开平线地基上作开卷机横向中心线的两端点E、F，测量AE和AF，使AE的长度等于AF的长度，如不相等，则修正E、F两点，做出开卷机的横向中心线EF。

4)按照步骤3的方法依次做出开平线其它各个设备的横向中心线。

5)吊装开平线的各个设备，使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合，各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合，在各个设备安装就位的情况下进行位置复查，并进一步确认和微调。

开平线的速度对变频器加减速性的要求

厚钢板开平线的原材料历经粗整后抵达缓冲地坑，经缓冲地坑到铸轧后按商品设置规格精明确尺到橱柜台面，再用液压机斩刀斩下全自动掉进厚钢板开平