水性环氧云铁底漆不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业；水性环氧云铁底漆不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。水性环氧云铁底漆一般来说，涂装应在相对湿度85%的条件下进行。所有表面在施工水性环氧云铁底漆前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。水性环氧云铁底漆时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上
水性环氧云铁底漆
水性环氧云铁底漆不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业；水性环氧云铁底漆不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。
水性环氧云铁底漆一般来说，涂装应在相对湿度85%的条件下进行。所有表面在施工水性环氧云铁底漆前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。水性环氧云铁底漆时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上涂刷底漆，超过这个时间，应对该表面进行第二次处理。该时间限制可根据实施的温度和湿度控制修改为4小时以上或以下。主要标准应为涂刷底漆之前表面上未形成铁锈起膜。如果形成任何铁锈起膜，表面应在涂刷底漆之前再进行喷砂处理。
水性环氧云铁底漆应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。
温度限制
除非油漆制造商另外提出规定和建议，一般来说，水性环氧云铁底漆应在10℃～32℃的条件下进行。当环境气温5℃时或油漆干燥之前温度预计降至0℃时不应实施油漆。温度高于50℃的钢不应实施油漆，除非为在该温度下应用特别配制油漆。当钢在热气候下油漆时，应采取预防措施以保证获得油漆规定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小时后才能进行涂装。底材温度高于以上3℃时才可进行施工。处理表面有结露时不得涂装。水性环氧云铁底漆和漆膜干燥过程要保持周围空气的清洁，不得在有粉尘的环境中涂装。
防腐涂料，按腐蚀程度一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，而环氧云铁中间漆 是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。水性环氧云铁底漆是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧 涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。水性环氧云铁底漆可作性能高的防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性，水性环氧云铁底漆理论用量：90-180g/m2。
水性环氧云铁底漆该漆是由环氧树脂、优良鳞片伏云母氧化铁、非浮型铝、防锈颜料、填料、有机溶液和固化剂组成的双组份涂料。云铁作为重要的防锈颜料，被广泛应用于醇酸、酚醛和氯化橡胶涂料中，但是在现代重防腐涂料中，更为重要的是水性环氧云铁底漆因为云铁对太阳紫外线具有反射作用，加上云铁会在涂料表面形成一定的粗糙面，所以它具有长期重涂性，而不像其他环氧涂料一样对于重涂间隔有着严格的限制。这样环氧云铁就提高了整个涂料配套方案的长期重涂性，使它适于在车间内涂装后，然后把钢结构运送到现场拼接后再修补而后重涂面漆。
水性环氧云铁底漆施工涂装前，先将金属的表面除掉铁锈、污物，喷砂除锈必须达到标准，手工除锈必须达到规定St3级，以免影响漆膜的附着力。施工温度在5℃以上。施工及干燥固化期间空气相对湿度不大于80%。对固化已久的涂层必须用砂纸打毛后在进行下一道工序。水性环氧云铁底漆使用时应遵守涂装作业安全规程工艺 操作。施工现场应注意通风、防火、放静电的预防措施。
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