细石混凝土泵有哪些注意事项
1、高温时节施工宜用湿罩布、湿罩袋等隐瞒混凝土输送管,避免阳光照耀;
2、低温时节施工宜用保温材料包裹输送管，以避免管内混凝土受冻，并保证混凝土的人模温度;
3、当水平输送距离逾越200m，垂直高度逾越40m，输送管垂直向下或斜管前面安置水平管，混凝土搅拌物的单位水泥用量300kg/m时
二次构造输送泵厂家
细石混凝土泵有哪些注意事项
1、高温时节施工宜用湿罩布、湿罩袋等隐瞒混凝土输送管,避免阳光照耀;
2、低温时节施工宜用保温材料包裹输送管，以避免管内混凝土受冻，并保证混凝土的人模温度;
3、当水平输送距离逾越200m，垂直高度逾越40m，输送管垂直向下或斜管前面安置水平管，混凝土搅拌物的单位水泥用量300kg/m时，要合理选择配管办法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管;
4、当高度逾越泵的输送距离时，可用接力泵(后继泵)进行泵送，接力泵出料的水平管长度应小于15m,且应设置一个容量约1m时、带搅拌设备的贮料斗;
5、应定时查看管道，特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管；
6、混凝土泵的输送管应根据工程和施工特征进行配管，宜缩短管线长度，少用弯头和软管，输送管的铺设应保证施工，并便于清洗管道、排除故障和装拆修理;
7、在同一条管线中，应选用相同管径的混凝土输送管，一起选用新、旧输送管时，应将新管安置在泵送压力较大处;管线宜安置得横平竖直，应制作布管简图,列出各种管件、管卡、弯管等的规范和数量，提出配件清单。常用混凝土输送管规范和管径与粗骨料粒径的联系;
8、混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝上输送泵类型、混凝土输出量和泵送距离以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度，应输用无龟裂、无凹凸损害和无弯析的管段。输送管的接头应严密，有满意强度，并能装拆。常用混凝土输送管规范应符合要求，且应有出厂合格证。
混凝土输送泵中混凝土输送管阻塞时，可采纳下述方法进行排除：
1、使混凝土重复进行反泵和正泵，逐渐将阻塞处的混凝土拌合物吸出并送至料斗中，从头加以搅拌后再进行正常泵送。
2、用木槌敲击输送管，查明阻塞部位，将阻塞处的混凝土拌合物击松后，再经过混凝土输送泵的反泵和正泵来加以排除阻塞。
3、但选用上述两种方法都不能排除阻塞时，可在混凝土输送泵卸压后撤除阻塞部位的输送管，排除混凝土阻塞物后，再接管从头泵送。但在从头泵送前，应先排除输送管内的空气，方可拧紧管段接头。
在混凝土输送泵送过程中，如事先组织有计划间断时，应在预先确定的间断浇筑部位间断泵送，但间断时刻不宜超过1h。关于输送管路，如夏日高温日光直射时，会因为管道温度升高加快脱水而构成阻塞，使用湿草帘等加以掩盖。冬季气温很低时，亦应掩盖保暖，避免长距离泵送时受冻。
在泵送混凝土过程中，水箱或活塞清洁室中应经常坚持布满水的情况，以备急需之用。
在混凝土拌合物泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，应预先用水、水泥浆或水泥沙浆进行湿润和润滑管道内壁。
当混凝土输送泵出现压力升高且不安稳、油温升高、输送管显着振动等现象而泵送困难时，不得强制泵送，而应当即查明原因并采纳办法将其排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等易阻塞部位，并进行慢速泵送或反泵，以避免阻塞。
细石混凝土泵调试需要从哪几点去下手操作？
许多在建筑工地上操作施工人员都不是特别了解。而且现在市道上有各式各样的细石混凝土泵，无论是从功能特征仍是从类型上去区分。在这里为大家科普怎样从的角度去调试细石混凝土泵，细石混凝土泵的调试工作操作好了之后，在建筑施工中也能安稳的工作。
先是场所的选用。其次是细石泵设备架起。然后是给细石混凝土泵加油。终究的工作是将电缆线接入电箱内的接线排。调试细石混凝土泵选用场所应结合现场水源、原材料运送便利性和楼间距离，削减设备的架起次数。但是细石混凝土泵电缆线须根据电机巨细而定，不得小于16平方。
电缆线两端接不小于80A铜鼻；断路器额定电流要大于或等于100A；避免与大功率电器接在同一断路器。一起给设备加油应该选用抗磨液压油46#(220kg）和润滑油脂00#(15kg)。在电缆线接入电箱内的接线排合上空气开关时按下“电源开”按钮，按下“油泵”按钮，检查电机正反转，顺着油泵的箭头的方向为正传，假如反转断掉供电源后，把电缆线的其间的两个线交换方位。按下细石混凝土泵电箱面板上的泵送按钮检查正反泵。
一般的技术工程师在即将调试细石泵结束时，都会把细石混凝土泵卸荷球阀摆到工作状态。将细石混凝土泵电箱面板上的搅拌翻开。
混凝土浇筑泵日常检查不可少，检查工作包括多方面的内容，需注意细节问题。下面我们来说说混凝土浇筑泵日常检查具体内容：
一、电气方面的检查。电缆及电源线接线应牢固；电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱；内清洁、干燥、无杂物；仪表、指示灯、开关等装置应、完好。各开关在起动前应处于规定的状态下即：压力试验开关在断开位置；板阀反向开关在正向位置。
二、油质油量的检查。油面应在液位计中间位置；应是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。
三、水箱的检查。水箱内的液体，观察10分钟，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。
四、料斗的检查。料斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物；搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。
五、阀箱内部应清洁，无混凝土积渣及杂物，卸料门关闭紧密可靠；环与眼睛板间隙符合要求。
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