第五、熔点
要素分析：质料中有低熔点杂质，或在烧成过程中落入杂质。
对策：选择质料要坚持小试、中试合格才干进料；燃料要坚持清洁。
第六、划痕
模具硬度不行，要确保大于58为好。有了磨损及时修正。
、色痕
要素分析：清机不完整、调理块之间堆集色料；色料结团，拌和不开，挤出时分裂形成色痕。
对策：请求每次清机要完整，对颜色深的种类每天要整理调理块；色料过筛
外墙陶土板
第五、熔点
要素分析：质料中有低熔点杂质，或在烧成过程中落入杂质。
对策：选择质料要坚持小试、中试合格才干进料；燃料要坚持清洁。
第六、划痕
模具硬度不行，要确保大于58为好。有了磨损及时修正。
、色痕
要素分析：清机不完整、调理块之间堆集色料；色料结团，拌和不开，挤出时分裂形成色痕。
对策：请求每次清机要完整，对颜色深的种类每天要整理调理块；色料过筛、拌和要平均，特别是干混要平均，才干进入湿混环节。
C、陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。
D、陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主，更具防腐性和不易变形。
3、环保：
A、生产工艺上：陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺，避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺，大大降低了能耗和污染，代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。
B、实际使用上：
a) 陶板为中空结构，可以有效阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。
陶板是以自然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分，经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成，具有绿色环保、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化，经过机械切割之后，检修合格后再供给市场。风裂要素分析：商品在冷却时由于速渡过快，熔体在固化温度以降落温过快，坯体中未反响的石英（称为残留石英）及方石英会因晶型转化的体积改动给坯体带来很大的内应力，因此发作微裂、迸裂。
我国主要陶土有:高岭石，伊利石/云母，蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性，这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有极大差异的原因。
的陶板市场供给有很长一段时间完全依靠从海外入口，代价是运输本钱高，供货周期长，且安装技术服务难以及时到位，制约了陶板在的推广使用。从2006年开始，人开始自行研发、出产陶板。海内原先在陶板出产领域几乎是一片空缺，现在的陶板出产商已经能够向市场供给成熟产品。从客观上说，一种好的保温一体化陶板是有它自己的一个相关标准的。
截止到2011年年底，海内已经有30条出产线，年产量达到3000--5000万平方，从出产能力和研发投入方面越来越受到正视。
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