寿光市华源机械有限公司
聚（PVC）防水卷材设备主要技术参数：
聚（ PVC）机组型号：HY120-130/34 HY80/188-1150
产品厚度：0.8㎜、1.0㎜、1.2㎜、1.5㎜、2.0㎜
产品幅宽：1000㎜、2050㎜、3050㎜
生产线速度：0-5m/min
电热管温度：≦165℃
PVC防水卷材生产线在不断和
PVC防水卷材机械生产
寿光市华源机械有限公司
聚（PVC）防水卷材设备主要技术参数：
聚（PVC）机组型号：HY120-130/34 HY80/188-1150
产品厚度：0.8㎜、1.0㎜、1.2㎜、1.5㎜、2.0㎜
产品幅宽：1000㎜、2050㎜、3050㎜
生产线速度：0-5m/min
电热管温度：≦165℃
PVC防水卷材生产线在不断和完善的基础上，设备产量大幅度提高了，但同时降低了能耗，节约了资源，得到了广大用户的认可！！
本公司生产销售PVC防水卷材设备及其相应的防水卷材，如需咨询，请拨打图片中的电话联系我们，我们将竭诚为您服务！！！
PVC防水卷材：
PVC防水卷材具有良好的可焊接性，接缝热风焊接后与母材成为一体。在施工时防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。如需在铺设好防水卷材的屋面上安装设备，应在设备基础部位作附加层处理，如需在防水层上高型盖屋，需经对防水层验收合格后进行。可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室、水库、堤坝、公路隧道、铁路隧道、防空洞、粮库、垃圾厂、废水处理等建筑防水工程。（3）按设计要求及防水卷材铺设方向、搭接宽度放线定位，并在基层上弹墨线。
PVC防水卷材设备采用技术，设备的电子数控、自动化程度高、操作方便。同一台设备可生产单、双面覆布。厚度、快慢可根据自己要求调节。该设备具有半自动化配置、耗电低、用工少、产量大、成本低等综合优势。
设备优点：
混料自动化。本项目的混料采用自动升温控制、自动时间控制、自动喂料控制;
挤出设备采用双螺杆共济.螺杆温度采用电脑自控温系统;
机头采用幅宽2.1m的大幅宽模头挤出设备;
精密的三辊压延装置.装备间距采用自控自调系统。
乌鲁木齐PVC防水卷材设备？低价格聚（PVC）防水卷材设备？
聚（PVC）防水卷材设备结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品；横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。也可增加放卷装置，生产内增强PVC防水卷材等的产品。聚（PVC）防水卷材设备生产成量稳定、挤出量大、低耗能、节省劳动力易操作、高产量低成本。
聚酯纤维内增强型聚（PVC）防水卷材是一种热塑性的PVC卷材，聚（PVC）防水卷材是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚塑料层和中间的聚酯加强筋结合成为一体而形成的高分子卷材。配方的聚塑料层与网状结构的聚酯纤维织物相结合，使卷材拥有尺寸稳定性和较低的热膨胀系数。聚合反应釜是主要设备，由钢制釜体内衬不锈钢或搪瓷制成，装有搅拌器和控制温度的传热夹套，或内冷排管、回流冷凝器等。
聚（PVC）防水卷材特性
l PVC防水卷材拉伸强度高，伸长率好，热尺寸变化率小。
l 聚（PVC）防水卷材具有良好的可焊接性，接缝热风焊接后与母材成为一体。
l 聚（PVC）防水卷材具有良好的水汽扩散性，冷凝物易排释，留至基层的湿气、潮气易排出。
l 聚（PVC）防水卷材耐老化、耐紫外线照射、耐化学腐蚀、耐根系渗透。
l 聚（PVC）防水卷材低温下（－20℃）具有良好的柔韧性。
l 聚（PVC）防水卷材使用寿命长（屋面25年、地下50年以上），且无环境污染。
l 聚（PVC）防水卷材优异的柔韧性和伸展性、拉伸强度高、尺寸稳定、机械强度高、耐侵蚀性、耐根系渗透性、耐候性和抗紫外线性、抗冰雹性。
聚（PVC）防水卷材主要用途
聚（PVC）防水卷材可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室、水库、堤坝、公路隧道、铁路隧道、防空洞、粮库、垃圾厂、废水处理等建筑防水工程。聚(PVC)卷材地板是以聚树脂为主要原料，加入适当助剂，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产而成。 聚(PVC)块状地板是以聚(PVC)及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，经压延、挤出或挤压工艺生产而成，有单层和同质复合两种。生产线的组成为：SJZ80/156锥形双螺杆挤出机、SJZ92/188锥形双螺杆挤出机、模头、六辊压光机、辊温控制系统、上、下放卷装置、切边装置/冷却托架、在线破碎机、牵引机、横向裁断装置、双工位翻转收卷机、混料/上料系统、电气控制系统。
聚防水卷材施工要点
1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；
2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；
3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；
4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；
