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提出脱硫石膏深加工发展方向之一是烟气脱硫系统联产石膏制品。由于脱硫石膏在产出后含有较大比例的水分，工艺中无需对其进行烘干，采用“水热法”脱去脱硫石膏的一个半结晶水，获得α-半水石膏的浆体，然后浇注或压制成石膏制品。此法既节约工业用水，也没有先干燥、再加水的相反生产工艺，既科学简练，又节约能源，同时还节省干燥设备及其
煅烧脱硫石膏粉厂家报价
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视频作者：商丘天源脱硫石膏有限公司
提出脱硫石膏深加工发展方向之一是烟气脱硫系统联产石膏制品。由于脱硫石膏在产出后含有较大比例的水分，工艺中无需对其进行烘干，采用“水热法”脱去脱硫石膏的一个半结晶水，获得α-半水石膏的浆体，然后浇注或压制成石膏制品。此法既节约工业用水，也没有先干燥、再加水的相反生产工艺，既科学简练，又节约能源，同时还节省干燥设备及其投资。另外，这种工艺生产出的石膏制品强度高，比传统工艺生产的纤维石膏板强度高30%，从而使其用途更加广泛。由此可见，联产石膏制品生产系统进入WFGD系统不仅能增值，还可以省去WFGD系统中的真空皮带脱水装置。
发明创造内容 本发明的目的是公开一种脱硫石膏粉刷材料，本发明具有生产成本低、和易性好、
可操作时间长、抗折抗压强度高、和粘结性好等优点。 本发明的目的通过下述技术方案实现 —种脱硫石膏粉刷材料，其特征在于包含有如下各组分，其重量百分比为脱硫建筑石膏90 - 99. 5%粉状填充料0 9. 5%半乳甘露聚糖胶0. 3 2%缓凝剂0. 1 0. 5%减水剂0. 1 0. 4% 按上述配比将各组分混合均匀成为脱硫石膏粉刷材料； 其中脱硫建筑石膏烟气脱硫石膏经12(TC以上温度炒制加工而成，烟气脱硫石 膏的技术要求须满足GB9776-2008建筑石膏》的1. 6等级或以上的要求；
一种脱硫石膏粉门套板 [简介]：本技术提供了一种脱硫石膏粉门套板的原料配方比为：脱硫石膏粉65%-75%、稳定剂7%-9%、发泡调节剂4.8%-5.2%、AC发泡剂4.8%-5.2%、硬脂酸2.8%-3.2%、硬脂酸钙3.8%-4.2%、油漆2.8%-3.2%、PE腊1.8%-2.2%。制作过程为：(1)按原料配方比例称取上述物料；(2)将上述称取的物料充分混合搅拌；(3)将混合物料通过挤出机挤出成型；(4)将成型的坯体按照不同颜色要求进行烤漆处理；(5)烤漆完成后用切割机进行切割；(6)将切割成特定规格的半成品送入烘干箱中烘干；(7)用PE腊打磨产品至光滑明亮。本技术实现粉煤灰的资源再利用，本技术的门套板质地坚硬，不吸水，防污染，耐酸碱，抗老化，无性。
但当时由于存在原料粒级组成、含水率方面的变化，石膏煅烧质量稳定性差原因，没有解决高含湿物料在煅烧过程中易结团、产生堵床现象。1996年，山东盐化公司在建造石膏板工厂时，设计了一条以导热油为热源的二室沸腾煅烧炉，后经进一步改造完善，使用该炉煅烧含湿率<5%的天然石膏粉，效果良好，目前山东已有多条生产线投入运行，运行状况良好。目前，流态化技术作为一门换热技术已经渗透到国民经济的许多部门，
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