三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从一效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种，一是生蒸汽，二效和第三效的热源采用二次蒸汽，一效蒸发产生的蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽，二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。
原料液进入一效浓缩后由底部排出，并依次进入二效、三效，二效和三效被连续浓缩。完成液由三效底部排出。并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液
冰箱蒸发器规格
三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从一效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种，一是生蒸汽，二效和第三效的热源采用二次蒸汽，一效蒸发产生的蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽，二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。
原料液进入一效浓缩后由底部排出，并依次进入二效、三效，二效和三效被连续浓缩。完成液由三效底部排出。并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液；因前效温度和压力高于后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑，温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修量少。
其缺点是：后效温度下降后，溶液黏度逐效增加，降低了传热系数，需要更大的传热面积。
蒸发器的维护通常采用“洗效”方法。这是为了清洁蒸发器内部的污垢。不同类型的蒸发器根据使用条件具有不同的结垢条件，因此有必要根据实际生产和经验进行定期清洁。洗效周期的长度与生产强度和蒸汽消耗密切相关。
洗效过程：先减少蒸气的吸收，排干有效的内部进料，然后将冷凝水添加到特定的液位，提高蒸气压使水沸腾并溶解有效的内部污垢.打开循环泵以清洁管道。当满足清洁要求时，降低蒸气压并排放清洁水。如果水垢严重，可以清洗两次。
强制循环式蒸发器的特点：1.强制循环式蒸发器的优点:传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。
2.强制循环式蒸发器的缺点:消耗动能较大，溶液停留时间长;造价及维修费用稍高。
强制循环式蒸发器的适用范围:强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动,故均属于自然循环型蒸发器。它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,可采用强制循环蒸发器。
强制循环式蒸发器的特点：强制循环式蒸发器的优点:传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。
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