换热器的结构设计包括以下内容:
①根据换热器高工作温度和较大工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部分的材料和尺寸,保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质,选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标,进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计,对主要零部件须进行强度校核,以避免在极
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换热器的结构设计包括以下内容:
①根据换热器高工作温度和较大工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部分的材料和尺寸,保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质,选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标,进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计,对主要零部件须进行强度校核,以避免在极限工作状态下因强度不够,导致破坏或选材过厚而造成浪费。
⑤要考虑维修(包括清洁、修理及保养等)和运输的要求。
⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器,有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力,核算由于流体流动引起的结构变动,或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之,结构设计和热设计有相同的重要性,设计换热器时需要同时兼顾,并且应该相互协调。
换热器根据其材质的不同,分为金属换热器和陶质换热器两大类。金属换热器的导热系数大,在热交换量相同的条件下,它所占的体积小,只有黏土换热器的十分之一或更小。金属换热器一般是焊接的,气密性好。7、晶间腐蚀,晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~ 700℃),与陶质换热器和蓄热室相比,使用范围较大,但是,金属换热器所能承受的温度有限,一般钢质换热器只能把空气预热到400~ 500CC,温度再高,换热器要变形烧坏,耐热钢也只能把空气预热到600~ 700cc,而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气,能把空气预热到700℃以上。陶质换热器体积很大,气密性差,不能用来预热煤气。
波节管换热器在运行的过程中,不会出现振动形象,可以有效地解决其他的换热器产品在水汽换热的过程中会出现振动的这一问题。如此一来就可以有效的降低波节管在运行的过程中被损伤的概率了。
波节管换热器产品拥有的换热效率更高,这主要是因为该产品在设计方面拥有结构紧凑的特点,如此一来就可以在这一产品的体内排列更多的换热管了,自然也就可以拥有更高的换热效率了。当然,产品的换热能力比较高还因为这一产品可以有效减少产品内部的流动死区,所以可以有效地提升产品的换热效率。(3)换热机组及与其连接的管道和支座防腐质量标准是:油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求。
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