大型转载机配件结构与工作原理
煤机煤矿掘进运输二运大型转载机配件DZQ100主要用于综合机械化采掘工作面的连续运输作用，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输，适用于悬臂式掘进机与后配套运输设备之间的中间转载物料输送设备，是可以随着掘进机纵向整体移动的带式输送机。用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面的移动伸缩重叠骑跨式皮带转载机衔接，用于巷道掘进运输时
大型转载机配件
大型转载机配件结构与工作原理
煤机煤矿掘进运输二运大型转载机配件DZQ100主要用于综合机械化采掘工作面的连续运输作用，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输，适用于悬臂式掘进机与后配套运输设备之间的中间转载物料输送设备，是可以随着掘进机纵向整体移动的带式输送机。用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面的移动伸缩重叠骑跨式皮带转载机衔接，用于巷道掘进运输时，尾端配移动伸缩重叠骑跨式皮带转载机与掘进机相接。大型转载机配件是煤矿用顺槽刮板转载机中轻中型转载设备，是刮板输送机和带式输送机重要的机械化连接设备，对加快煤矿全部机械化操作起着至关重要的作用。
大型转载机配件采用SZB边双链结构，槽宽730mm，长度25m，电机功率75kw，配套18*64-C级链条，中部槽规格1500*730*190mm，配套PLM800破碎机，配套DSJ80、DSJ100皮带机，整条转载机爬坡角度10°。自移刮板转载机，可与破碎机、刮板机、皮带机配套使用，采用整体组焊箱式结构，具有安装方便、便于维护的优点，整机寿命（过煤量）可达到40至1000万吨。用于综掘工作面与掘进机械配套的桥式皮带转载机，由机头、机架、机尾搭接可伸缩带式输送机的连接装置、机头与掘进设备的联接机构、托辊及输送带等构成。加厚的机架为架间对接面由螺栓固联的刚性梁结构。机头与掘进机械的联接为插销万向吊挂式联接机构。
新型简易大型转载机配件技术特点：
这台新型简易自移大型转载机配件可与刮板输送机、顺槽可伸缩皮带机、破碎机、液压支架相配套使用，是把在采掘面上由刮板机运出的煤炭，由巷道底板升高后，转送到带式输送机上。相比生产的迈步自移刮板转载机来说，新型简易自移刮板转载机具有结构简单、安装方便、易于维护、自动化程度高等特点。
大型转载机配件由受料输送装置、受料输送装置的变幅装置、卸料输送装置、卸料输送装置的变幅装置、主塔架、下部行走装置、主回转装置组成，在受料输送装置与主塔架之间安装回转装置，该回转装置由回转支承、回转底座、大型转载机配件工作原理是，回转驱动装置驱动回转支承的转动带动回转底座转动也可以直接驱动回转底座转动，受料输送装置的变幅装置也可以是卸料输送装置的变幅装置中液压缸组件的伸缩，受料输送装置也可以是卸料输送装置沿回转底座两侧销轴孔c的轴线转动一定的角度；受料输送装置也可以是卸料输送装置通过回转装置相对于主塔架可沿水平方向一定角度回转；一种包括根据前述权利要求任何一项所述的受料输送装置或卸料输送装置的回转装置的自移式转载机。
大型转载机配件在于它的结构及工作原理。其工作原理是，回转驱动装置驱动回转支承的转动带动回转底座转动也可以直接驱动回转底座转动，受料输送装置的变幅装置也可以是卸料输送装置的变幅装置中液压缸组件的伸缩，受料输送装置也可以是卸料输送装置沿回转底座两侧销轴孔c的轴线转动一定的角度；大型转载机配件受料输送装置也可以是卸料输送装置通过回转装置相对于主塔架可沿水平方向一定角度回转。当下部行走装置位置与受料输送装置的受料口及卸料输送装置的卸料口不在同一直线上时，可以首先对中一个卸料口，然后通过微量水平摆动受料输送装置实现对中。由于增设可水平摆动的回转装置，使得受料输送装置在水平方向和垂直方向相对于主塔架均可作回转运动。该回转装置空间尺寸小、 回转支承采用标准元件、支座装配方便。增加回转装置后，当自移式转载机与其他设备的卸料或受料位置对中时，有无穷个位姿能满足要求，使得自移式转载机的调整变得简单，提高了物料转载的工作效率。
大型转载机配件的日常维护
大型转载机配件投入使用后，应注意以下及点，并形成制度。开机顺序为：皮带机、破碎机、采煤机。停机时可按此相反的顺序进行。输送机停止前，应先空载几个循环，尽可能将输送机上的存煤运出，以利检修和下次再启动。大型转载机配件推移应逐渐缓缓进行，兼顾前后左右，严禁冲击和隔架推移。拉架时应使邻架完全顶牢，被拉架卸载后，再缓缓拉进。禁止在机头传动部，机尾传动部附近进行作业，否则必须采取保护措施。禁止在输送机上运送其它物料，特别是杆状物料，以免造成事故。不允许有超槽宽的煤块进入输送机。
大型转载机配件煤流应尽量均匀，避免超载运行。每检修班应进行检查，特别是易损零部件、紧固件。将设备隐患清除在检修班。为了保证输送机的正常运行，发挥其佳性能，必须按有关要求进行维护、调整各零部件的不良工作状态。目测大型转载机配件检查中部槽是否抬起，连接销是否固定可靠，电缆槽等固定部件有无损坏。目测刮板链，链轮轴组等运动部件有无损坏。目测各种电器、电缆等电气设备有无损坏。清除机头及机尾电机、减速器、连接罩上的浮煤及其他杂物，以利散热。检查各部位之间的紧固件是否完好。检查减速器透气塞是否畅通，有无异常声响及震动，油温不得超过90℃。
检查大型转载机配件减速器和链轮轴组有无漏油现象。检查电机是否正常运转，油温不得超过90℃.检查工作面是否平直。重复每班检查项目。检查减速器注油是否达到要求，减速器是否漏油。刮板链张紧力是否松紧合适。拨链器是否正常，不能有歪斜和卡链现象。机头、机尾；链轮轴组温升不得超过90℃。进行每日检查项目，检查链条的伸长量，若其长度超过原始长度的2.5%时，则须更换链条。清除减速器磁性油塞上的吸附物。检查链轮轴组的润滑脂量，不足时应及时补加，一般每周应压注两次。
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