彩盒裱坑工艺中的翘曲改善
坑纸板翘曲的定义通常来讲，只要是泰安彩箱印刷纸板背离平直状态，我们都可称为翘曲。但作为质量范畴的纸板翘曲，轻微的翘曲不是产品的缺陷，只有翘曲的程度对纸箱的生产、外观和性能产生影响时，才称得上翘曲。普通人遇到一大堆术语，纸张、工艺、大小、规格，零零碎碎的各种参数，更是无从选择，或者选择花费的时间非常长。为了更好地分析泰安彩箱印刷的翘曲问题，
泰安彩箱印刷
彩盒裱坑工艺中的翘曲改善
坑纸板翘曲的定义通常来讲，只要是泰安彩箱印刷纸板背离平直状态，我们都可称为翘曲。但作为质量范畴的纸板翘曲，轻微的翘曲不是产品的缺陷，只有翘曲的程度对纸箱的生产、外观和性能产生影响时，才称得上翘曲。普通人遇到一大堆术语，纸张、工艺、大小、规格，零零碎碎的各种参数，更是无从选择，或者选择花费的时间非常长。为了更好地分析泰安彩箱印刷的翘曲问题，我们可以通过引进拱曲系数来予以界定。经过测量，我们发现对覆面后的纸板，拱曲系数超过0.05时，将容易造成模切走位并影响模切效率。对成箱后的彩盒，当其中有一面纸板的拱曲系数超过0.03时，对彩盒的外观和整箱抗压产生较明显的影响。因此，当覆面后的纸板和成箱后的彩盒拱曲系数分别超过0.05和0.03时，我们才可以称之为翘曲缺陷。
裱坑过程中纸板翘曲的原因分析﹕在彩盒裱坑工艺中，造成纸板翘曲缺陷的原因除了少数情况是由于裱坑的彩纸和瓦楞纸板本身的翘曲直接导致的外，绝大多数则是纸板吸收胶水里面的水份后造成了彩面和瓦楞纸板尺寸的变化，尺寸变化的不一致就导致了裱坑后出现翘曲的缺陷。纸质材料、纸酒盒仍然是主流，也是发展方向，并且还会进一步扩大。
为了了解裱坑后的纸板尺寸变化及翘曲的规律，通过详细进实验分析，我们找到了一些规律：
1) 彩纸﹑瓦楞纸板在吸收水分后都会出现伸长现象；且吸收的水分越多，其伸长的幅度越大。当彩纸与瓦楞纸板的伸缩比率不一致时，裱坑后的纸板就会产生翘曲。如果彩纸伸缩的比率大于瓦楞纸板的伸缩比率，则裱坑后的纸板的翘曲表现为上弯，反之则为下弯。
当纸板将吸收的水分全部析出再回复到原来的水份含量后，彩纸会比原来的尺寸略小，但瓦楞纸板比原来的尺寸稍大。 纸板在裱坑后如放在干燥环境里面﹐其尺寸会比裱坑前有较大幅度的收缩。天气越干燥﹐收缩幅度越大。而且，彩纸的收缩率要明显高于瓦楞纸板的收缩率。对泰安彩箱印刷的好感是指包装的造型、色彩、图案、材质要能引起人们喜爱的情感。这就是为什么天气干燥季节，彩盒在仓库堆放一段时间后容易出现明显上弯的原因所在。
纸板横纹方向的伸缩比率是竖纹方向的10倍以上。也就是说，如果彩纸或瓦楞纸板的长是横纹方向，宽是竖纹向，则其尺寸变化的幅度较大，反之其变化幅度将较小。
泰安彩箱印刷定制打样需要多久
有定制过泰安彩箱印刷的朋友们一定都知道，定制泰安彩箱印刷包装一般都需要厂家打样，有时候打样不只一次，通过多次对比才能达成一致意见。为了不影响包装盒的使用，客户做包装盒定制前都会咨询打样的时间问题。那么泰安彩箱印刷定制打样需要多长时间呢？小编今天就来给大家分析一下。作为食品、药品或儿童玩具包装时，是否符合卫生、健康、安全的要求，是非常值得注意的问题。
我们每个客户定会的泰安彩箱印刷包装都是各有不同的，所需要的材质等也都是不一样的所以每种泰安彩箱印刷需要的打样时间也是不同的。如果对于不需要很多工艺和特种材质的普通结构的泰安彩箱印刷来说，打样时间一般是3-5天。值得商家们注意的是，纸盒包装设计突出产品的新奇美观有特点，这在营销目的、美感方面也是能为产品加分，作为直观展示给顾客直接的视觉冲击，往往能够引人注目，而彩盒的意义也正在这里。一些化妆品和电子产品的泰安彩箱印刷打样时间会相对长一些,因为这类型泰安彩箱印刷多数都是特种纸和表面有一些简单的工艺制作而成的,这类型的泰安彩箱印刷一般打样时间是5-7天时间左右。
也许有些朋友会觉得泰安彩箱印刷打样时间太长了，实则不然。正成所谓精工出细货，为了认真对待每一个客户的订单，确保客户的满意，我们公司不容许打样过程中出一点差错。跟单紧密跟踪样品制作每一步骤。所以大家对我们的产品可以放心订做。现代彩盒产品除了常规的纯纸质材料外，也有在纸面上UV光油或普通光油，以及在纸面上复合薄膜材料，表面不同加工特性的彩盒产品，所采用的电化铝材质特性也应有所差异，所以，选择电化铝材质，要注意考虑与彩盒材质加工特性的匹配。欢迎有需要的朋友来电咨询我们。
彩盒在水墨控制中需要注意的问题
水墨均衡的控制是生产工艺流程中十分关键的技术性阶段之一，在印刷绵纸的那时候常常由于水墨均衡控制不太好，因此危害了墨色的，因此在泰安彩箱印刷印刷的那时候特别是在要留意这种地区：
1、尽可能小的润版液需求量，在维持水墨均衡的标准下开展理想化的印刷，切勿选用“墨洪水也大”的均衡法开展印刷；
2、泰安彩箱印刷水墨均衡控制的关键所在，规定油墨保持良好的洁净度和有效的流通性，要尽可能无需或不要用催干剂，避免油墨初期干躁出現的起膜状况；
3、印刷生产车间要留意防污、防粉维护；要尽量减少新老油墨互用；
4、润版液ph值控制要适度，水体要维持纯粹；
5、胶辊和水辊务必保持良好的精密度和适度的强度；
6、印刷速率要维持适度和稳定等，这种全是保持水墨均衡的技术性步聚和合理确保标准。
上边就是小编在水墨控制和胶印装版中特别需要注意的一些东西。随着人们生活水平的不断提高，对生产质量也更加严格，大众对包装的需求也在不断增加。而我们作为包装定制的生产厂家，需要做的要比大家想象的要多得多。
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