色母粒：是由树脂和很多色浆（达50%）或染剂配置成浓度较高的色调的化合物。色母别名色种，是一种把超班量的色浆或染剂匀称载附于树脂当中而制取的聚集体。生产加工时要小量色母粒和未着色树脂复混肥，就可做到设计方案色浆浓度值的着色树脂或制品。可用以对聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯和ABS塑料颜色。其主要成分有色浆、树脂、增稠剂、容积色浆、增白剂、剂、抗紫外光剂、抗静电剂
公明色母粒公司
色母粒：是由树脂和很多色浆（达50%）或染剂配置成浓度较高的色调的化合物。色母别名色种，是一种把超班量的色浆或染剂匀称载附于树脂当中而制取的聚集体。生产加工时要小量色母粒和未着色树脂复混肥，就可做到设计方案色浆浓度值的着色树脂或制品。可用以对聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯和ABS塑料颜色。其主要成分有色浆、树脂、增稠剂、容积色浆、增白剂、剂、抗紫外光剂、抗静电剂、增韧剂、抛光液等，聚乙烯蜡在这其中做为白色浆应用，具备无毒性、物理性质平稳、油漆附着力高、分散性好等优势。公明色母粒公司
3、色母粒分散性
分散性对聚乙烯蜡在塑胶中的运用有关键危害，一般来说，聚乙烯蜡顆粒越密，分散化越好，其上色力抗压强度越高，而且在塑料薄膜必须细致包装印刷时，应用分散性的白色母粒的图案设计画面质量，质感，艳丽度更强，它是因为质膜材的外部经济光滑度是包装印刷图案设计优劣的决策要素之一。公明色母粒公司
4、水分成分
白色母粒中的水分成分针对母料的特性也起关键的危害，一般水分成分要操纵1500ppm下列，规定严苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生产制造前都是会对原料开展干躁，而在塑料薄膜生产制造中，顾客买回来全是和媒介预混后立即应用，假如母料的水分成分高，比较严重的立即会造成 破膜，也是有会在塑料薄膜上产生气泡，“TPE”等缺点，而导致白色母粒水分高的缘故从母粒采用的原材料到加工工艺都是有危害。公明色母粒公司
色母粒适用范围：
1)钛白的上色工作能力：决策同样塑胶制品色调应用的钛白量;公明色母粒公司
2)钛白的细度：决策钛白成分同样的浅色系(白)塑胶制品的外型;公明色母粒公司
3)钛白的分散性：危害色目粒产品成本和塑胶制品的外型、光泽度等指标值;公明色母粒公司
4)钛白的生产加工特性：危害色母粒产品成本。公明色母粒公司
5)钛白的生产加工特性：工艺性能强。公明色母粒公司
如何明确色母粒的应用占比？
明确色母粒应用占比的根据,是要得到令人满意的上色实际效果。要是产品表层色彩匀称，沒有花纹和黑斑，就可以认同。1:10除非是机器设备的混炼胶性很好，不然非常容易出現色浆分散化不匀称的状况，一般不建议顾客应用这一占比。
1:50用以上色规定一般的塑胶制品，PE、PP色母粒较多应用这一占比。
1:33--1:25用以上色规定较高的PO类产品,上色规定较低或一般的ABS产品。
1:20用以高級塑胶制品,包含PO、ABS，可普遍用以注塑加工、注塑、纺纱等加工工艺。
1:20之上一般用以化妆品器皿上色，较多地用以小型注塑机。
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