车床故障排除步骤：如主轴轴向窜动间隙和主轴径向跳动间隙不能消除，则需更换轴承。用内六方扳子将主轴前端法兰盘上的螺钉拆下，松开主轴后端锁母上的螺钉，用榔头和冲子拆下后端锁母，拆下后端法兰盘，取下主轴后端的两个轴承；用内六方扳子松开主轴前端锁母上的螺钉，用榔头和冲子松锁母，再松开主轴中间的锁母，用卡圈钳将主轴上的卡圈松开；用铜棒撞击主轴后端，将主轴拆下，此时应注意主轴上各部件的顺序
大型外圆磨床加工设计
车床故障排除步骤：如主轴轴向窜动间隙和主轴径向跳动间隙不能消除，则需更换轴承。用内六方扳子将主轴前端法兰盘上的螺钉拆下，松开主轴后端锁母上的螺钉，用榔头和冲子拆下后端锁母，拆下后端法兰盘，取下主轴后端的两个轴承；用内六方扳子松开主轴前端锁母上的螺钉，用榔头和冲子松锁母，再松开主轴中间的锁母，用卡圈钳将主轴上的卡圈松开；用铜棒撞击主轴后端，将主轴拆下，此时应注意主轴上各部件的顺序。数控机床主轴故障维修：数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构，其功能是接受数控系统的S码速度指令及M码辅助功能指令，驱动主轴进行切削加工。将主轴拿下来之后，拆下主轴前端轴承。
为适应制造业对机床加工精度愈来愈高的要求，高速切削主轴还应有较高的回转精度，通常要求主轴的径向跳动小于1um或 2um，轴向窜动小2um，此外，主轴也要有足够的静、动刚度，以承受一定的切削负荷并保持高的回转精度。平心而论，主轴装在机器上就不完全取决于自身的性能和特征了，它会受到其他硬件设备和软件功能的影响，大多数情况还是操作失误造成主轴损坏。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
主轴技术：高速电主轴单元包括动力源、主轴、轴承和机架四个主要部分，是高速机床的核心部件。2）每次对电主轴更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀。这四个部分构成一个动力学性能及稳定性良好的系统，在很大程度上决定了机床所能达到的切削速度、加工精度和应用范围。高速电主轴单元的性能取决于主轴的设计方法、材料、结构、轴承、润滑、冷却、动平衡、噪声等多项相关技术，其中一些技术又是相互制约的，包括高速和高刚度的矛盾、高速和大转矩的矛盾等。
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