催化燃烧法的流程具有以下特点催化燃烧法的流程具有以下特点: 1、进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化剂床层的堵塞和催化剂的。 2、进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷进气须进行预热,因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。
活性炭催化燃烧设备
催化燃烧法的流程具有以下特点
催化燃烧法的流程具有以下特点:
1、进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化剂床层的堵塞和催化剂的。
2、进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷进气须进行预热,因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。
3、催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热,在产生热量大时,应注意回收反应热。
废气通过催化燃烧炉内的热量回收达到的排放标准。

催化燃烧设备工作:
催化燃烧设备工作:
吸附脱附再生流程:当活性炭吸附饱和后,启动脱附风机进行脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中,在电加热器的作用下,气体温度提高到280℃左右,有机物质在催化剂的作用下高温氧化,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空,另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内,循环利用。

催化燃烧设备废气处理方法
催化燃烧设备废气处理方法
1、在使用催化剂时一定要使通过的气流和温度均匀得覆盖整个催化剂表面,并且保证高温火焰不可以直接接触催化剂表面,催化燃烧设备具有一定的空间是气温进行平稳的运转。
2、催化燃烧设备所采用的结构是模屉结构,这样可以便于清洗和更换催化剂载体。
3、催化燃烧所用的燃烧气体是以作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料工具。助燃净化后的气体如果不能助燃,则应引入空气中助燃已达到标准排放的要求。
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的?
蓄热式催化燃烧设备原理:
蓄热式催化燃烧设备简称RTO,RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。
蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。

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