企业视频展播，请点击播放视频作者：广州天沅硅胶机械科技有限公司
广州天沅硅胶机械科技有限公司主要给客户提供整套生产解决方案及一体整机配套。打包销售（液态硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶注塑成型模具），这样方便客户在选择的过程中减少了时间上的浪费，而已相对于后期的售后服务也是很方便的。
注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶，
液态硅胶注射成型机订制
企业视频展播，请点击播放
视频作者：广州天沅硅胶机械科技有限公司
广州天沅硅胶机械科技有限公司主要给客户提供整套生产解决方案及一体整机配套。打包销售（液态硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶注塑成型模具），这样方便客户在选择的过程中减少了时间上的浪费，而已相对于后期的售后服务也是很方便的。
注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶，
通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将硅胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。
①混合：胶料与固化剂按重量比10:1混合（该胶增加固化剂的用量会减慢固化速度），混合可以手动或使用搅拌设备。
②脱泡：混合后的LSR注射成型硅胶胶料在做标牌或在布料上印制商标前应进行真空脱泡。在真空下，胶料体积可增大4～5倍，因此，脱泡的容器应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶料体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约十分钟）即脱泡结束，少量使用时可在真空干燥器中进行。
③加料：由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量（定容）加料，以保证操作稳定，塑料塑化均匀，终获得高质量的塑件。
④塑化：成型物料在注射机机筒内经过加热，压实以及混合等作用，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。
广州天沅硅胶机械科技有限公司19年来，一直专注于制造液态硅胶成型设备整套的生产（液态 硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶成型模具），客户遍布全世界，硅胶成型生产工艺成功案例多达400多家，在有一定的zhi名度。液态硅胶机生产稳定，简单操作，一人就可完成整条链生产。
液态硅胶射出机生产效率：提高液态硅胶射出机操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量进行统计，输达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同，系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度，达到可选的分段注射模式，提高液态硅胶射出机，注射过程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力，以适应不同产品模具的注射过程优化需求，提高液态硅胶射出机生产效率和制量。
采用产品模座，有效提高生产效率，节省原料;模具设计抽真空确保产品无缺料;机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作完成;左右模独立控制射出系统便于生产时调整产品荷重;适合大量生产。液态硅胶射出机送料机持续供料设计的双定量缸供料系统，解决在更换原料时不可继续供料的工作。
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力雄厚，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
液态硅胶成型机的日常保养也尤为重要，正常的日常生产过程进行时一般安排专人管理，要留意液体硅胶机器本身是否有异常，异响，如有类似情况出现应时间停机检查，检查每个关建的零部件，主要如机电，气电接头，
1）胶模接头等是否接好松脱或有损。
2）加热管更换.供气管的保养
3）液态硅胶成型机高压注射管的保养，
4)加油加料系统的定期维护更换等。
（作者： 来源：）
