PE燃气管采用电热熔的方式连接 PE燃气管是以的聚乙烯树脂为主要原料的，原料当中添有剂、紫外线吸收剂等助剂，基础原料为石油，生产出来的燃气管严格意义上来说是一种塑料制品，塑料制品本身就具有很强的耐腐蚀性，但是聚乙烯原料是环保型的树脂材料，其埋在地下的时候寿命比较长，但不会对土壤及周围环境造成污染，固PE燃气管在安装过程中是不需要做防腐处理的。 PE燃气管采用电热熔的方式连接
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PE燃气管采用电热熔的方式连接
PE燃气管是以的聚乙烯树脂为主要原料的，原料当中添有剂、紫外线吸收剂等助剂，基础原料为石油，生产出来的燃气管严格意义上来说是一种塑料制品，塑料制品本身就具有很强的耐腐蚀性，但是聚乙烯原料是环保型的树脂材料，其埋在地下的时候寿命比较长，但不会对土壤及周围环境造成污染，固PE燃气管在安装过程中是不需要做防腐处理的。
PE燃气管采用电热熔的方式连接，街头的强度高于管道本体强度。因此，PE燃气管道具有非常好的连接性，减少管道在使用过程中因连接问题而带来的麻烦。聚乙烯是绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象，PE燃气管的这一性能能够更好的保证管道的使用安全，这一点也是PE燃气管质量优于传统管材的原因之一。
PE燃气管施工安全管理
PE燃气管施工安全是每个企业生存与发展的前提。由此安全显得非常重要。对于PE燃气管施工企业来说实现安全生产所面临的难度更大，因为其施工项目安全生产有不同于其他行业的特点：一是高处作业多。传统的燃气输配设计中，钢管、铸铁管等在城市燃气管道中占据非常大的比例，但是，随着时间的推移，金属管材耐腐蚀性能差、运输安装不变、成本高等缺点。
目前在工地作业的工人中，农民工约占60％－80％，有的工地高达95％。以上这些特点决定了建筑工程的施工过程是个危险性大、突发性强、容易发生伤亡事故的生产过程。因此，随着企业承接建筑工程业务量的增加，施工现场做好安全管理工作，保证施工项目的安全生产显得由为重要。PE燃气管道的埋深应该根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》，规定表明：敷设在水田下时，深度不小于0.8m；敷设在非行车道时，深度不小于0.6m；敷设在行车道时，深度不小于0.9m。
PE燃气管道工程基本规定
PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。
工程基本规定
（一）PE燃气管道对接安装误差不得大于3 ，否则应设置弯管，次高压PE燃气管道的弯管应考虑盲板力。
（二）PE燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间无法满足规定的安全距离要求时，应将管道设于管道沟或钢套管中，套管两端应用柔性密封材料封堵。管道沟或钢套管两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。对有伸缩要求的管道，保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。
（三）地下管道埋设的覆土厚度：埋设在车行道下时0.9m；埋设在非车行道下时0.6m；埋设在庭院时0.3m；埋设在水田下时0.8m。
（四）地下PE燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
聚乙烯燃气管和给水管的区别
聚乙烯燃气管道具有许多优异的特性，如耐低温，韧性，韧性和柔韧性。因此，它在一些特殊用途中特别有用，因为在这些领域，传统材料管道，不适合，价格昂贵，并不能保证管道的安全使用。如钢管，铸铁管的使用寿命问题，一般发生腐蚀和接头泄漏。聚乙烯管具有明显的优势，成功解决了传统管道腐蚀和接头泄漏两大问题。聚乙烯燃气管道的主要优点如下：
1、耐腐蚀性。聚乙烯是一种惰性材料，除少数强氧化剂外，还能抵抗许多化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀，无需涂层。
2、没有泄漏。聚乙烯管主要采用焊接连接（热熔连接或电焊连接），基本保证了界面材料，结构和管体本身的一致性，实现了接头与管道的一体化。与橡胶圈接头或其他机械接头相比，不存在由于接头变形引起的泄漏的风险。
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