循环冲洗主要工艺流程及参数
（1）冲洗流量。根据管径大小和回路形式，计算冲洗流量，保证管路中油流成紊流状态，管内油流的流速应在3m/s以上。
（2）冲洗压力。冲洗时，压力为0.3～0.5MPa，每间隔2h升压1次，压力为1.5～2MPa，运行15～30min，再恢复低压冲洗状态，从而加强冲洗效果。
（3）冲洗温度。用加热器将油箱内油温加热至40～60℃，冬季施
管道钝化公司
循环冲洗主要工艺流程及参数
（1）冲洗流量。根据管径大小和回路形式，计算冲洗流量，保证管路中油流成紊流状态，管内油流的流速应在3m/s以上。
（2）冲洗压力。冲洗时，压力为0.3～0.5MPa，每间隔2h升压1次，压力为1.5～2MPa，运行15～30min，再恢复低压冲洗状态，从而加强冲洗效果。
（3）冲洗温度。用加热器将油箱内油温加热至40～60℃，冬季施工油温可提高到80℃，通过提高冲洗温度能够缩短循环冲洗时间。
第三种是高周波脉冲清洗机。高周波脉冲清洗是一种通过产生高频振荡的高周波脉冲对管道进行清洗的一种新型技术，该技术主要应用在自来水供水管路清洗。
第四种CACS智能水管清洗机。结合柠檬酸清洗技术、螺旋脉冲清洗技术以及日本的高周波脉冲清洗技术，通过第五代水汽混合脉冲装置形成水汽混合螺旋脉冲对管路形成360°螺旋周波脉冲冲刷，清洗压力0.35MPa，安全、、环保，适合各种材质家庭供水管道的清洗。
目前，管网二次污染已经成为影响供水水质的主要因素之一。供水管道在常年运行中积累了大量的沉积物和附着物，这可能是管道腐蚀、结垢后的产物，也可能是施工、维（抢）修带入的污染物。因此，实施管网冲洗是保障饮用水安全，提升用户水质的必要措施。冰浆清洗技术主要是以冰浆作为介质来清洗管道，即将冰浆注入管道内形成一段柔软的“冰活塞”，利用上游市政水压推动冰浆向前移动，在移动时冰浆与管道内壁发生碰撞及摩擦，使沉积物与附着物的稳定结构遭到破坏而剥离管壁，这些物质随着冰浆一起向前移动直至排出管道，终达到清洗管道的目的。
5)柠檬酸溶液5 - 其他温度，时间和不同浓度柠檬酸溶液的组合，不管该溶液中有没有其他例如催化剂、或合适的溶液等等的化学物质用于提高清洗效率，只要可以生成符合测试要求的不锈钢部件的溶液都可以。浸泡溶液的PH值在1.8-2.2之间。
从钝化溶液中去除不锈钢部件后立即进行的清洗。可在静止的水中清洗，可在流动的水中清洗，也可进行喷洗，或者几种方法结合起来清洗。清洗时也可使用单独的化学方法来中和钝化媒介。
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