一起了解下自动打磨机的优势特点
1、间歇式喷雾装置，可自由设定喷雾间隔。
2、工件由气缸加压，压力可调；抛光后的工件表面具有高亮度、无划伤、无材料颗粒、无点蚀、无塌陷、平整度高的特点。抛光后工件表面粗糙度达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm以内。
3、PLC程控系统，触摸屏操作面板，可直接在触摸屏上输入磨盘转速和定时。
全自动铸造件打磨机厂家
一起了解下自动打磨机的优势特点
1、间歇式喷雾装置，可自由设定喷雾间隔。
2、工件由气缸加压，压力可调；抛光后的工件表面具有高亮度、无划伤、无材料颗粒、无点蚀、无塌陷、平整度高的特点。抛光后工件表面粗糙度达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm以内。
3、PLC程控系统，触摸屏操作面板，可直接在触摸屏上输入磨盘转速和定时。
4、适用于打磨工件的各个面的打磨
操作简单，操作效率很高，能在短时间内完
l美解决大量打磨工作，工作处于自动状态，不需要太多的人力操作，节省时间和担心。自动打磨机制造材料性高，也就是说，质量很好，使用寿命很长不会出现各种问题，操作非常方便。自动打磨机的生产操作非常严格，在制造过程中，注意安全功能，保证抛光材料能很好、不易磨损，且节约消耗，合理规划。无论毛坯有多大，其原尺寸在自动打磨机的作用下不会受到影响，因此无论形状或尺寸，打磨阶段都不会发生变化。
自动打磨机的性能介绍！
1、自动打磨机的尺寸大小：长约1100MM×宽650MM×高145mm
2、自动打磨机的生产能力：800~1000件/小时。
3、抛光刀片可调前后位置及上下高度，适用于各种规格的直流铜针插头抛光。
4、磨削旋转角度由步进电机旋转，可通过设定参数进行调整。
5、通过改变不同厚度的磨削刀片，可以实现磨削轴宽，满足不同磨削区域的要求。
6、磨削深度可通过差动头微调。
7、磨削电源采用主轴电机，磨削工具采用钨钢
l刀片，保证其磨削深度精度。
8、在研磨过程中使用吸尘器吸收铜屑。
冬天到来雕刻机的日常保养注意事项
一、清理
在客户维护中我们经常发现：大多数用户在使用完雕刻机后没有及时清理，特别是冬季清理工作相当重要。并且要定期给雕刻机加油、润滑。
极光数控建议如下：
1、在加工完后，要及时用水清理台面，保持台面及机器清洁卫生。
2、定期清理导轨、齿条、石粉、木屑等污渍，以防止碎屑干扰导致机器在工作过程中出现干扰。
3、定期清理雕刻机丝杠，防止丝杠上粘有异物。丝杠在设备中决定了机器的精度，而且丝杠在传动过程中也起重要的作用。
4、定期清理电气箱，灰尘是电路板很大的杀
l手。
制作雕刻路径
根据客户的需求制作相应雕刻路径。第
l一种自己做图制作雕刻路径；第二种找作图人员制作路径；第三种扫描仪打点仪器制作路径
模拟雕刻路径确保路径正确
这是一种非常稳妥的方式，有时候会因为一下小错误导致雕刻路径不正确，这个时候模拟一下雕刻路径确定雕刻路径正确，降低加工错误率。
加工前准备工作
检查一下机器台面是否清洁，至少没有杂物影响板材摆放，石材雕刻机拥有免清洗台面，看一下沉淀箱淤泥是否需要清理了。 看一下机器刀头冷却水箱、主轴冷却水水源是否充足，是否需要换水。 看一下电源线是否都接好，每个电源插头和插排是否接好，石材雕刻机不需要太多插头，无明线配置，让你省心省力，大大降低操作失误率。 紧一下刀具夹头以免雕刻过程由于刀具松了导致意外事故。 看一下主轴水冷是否已经供水，石材雕刻机开启时自动开启主轴冷却水，降低忘记开冷却水导致，机器主轴损坏的现象。 将机器雕刻头移动到合适的高度、位置、方便下一步板材固定摆放即上料。
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