2000年以后，一方面由于注重环保，另一方面的工业发展了对金属表面处理要求提高了，加快了化学镀这一技术的发展，的高新技术目录也新增了化学镀。化学镀虽然在的起步比较晚，但近年发展相当快，镀锡工厂，有些性能的技术指标完全可以与欧美的化学镀媲美，加上价格低、适应企业的工艺流程，厚街镀锡，发展前景备受注目。目前化学镀研究在北方，推广应用主要在广东。在广东应用化学镀的
挂镀银
2000年以后，一方面由于注重环保，另一方面的工业发展了对金属表面处理要求提高了，加快了化学镀这一技术的发展，的高新技术目录也新增了化学镀。化学镀虽然在的起步比较晚，但近年发展相当快，
镀锡工厂，有些性能的技术指标完全可以与欧美的化学镀媲美，加上价格低、适应企业的工艺流程，厚街镀锡，发展前景备受注目。目前化学镀研究在北方，推广应用主要在广东。在广东应用化学镀的企业占三分之一以上，其中一些上规模的企业，技术和价格具有相当的竞争力。
由于
镀锡铜排是匀速移动镀锡，改变了挂镀方式中电流分布不均从而导致镀层不均匀、原材料消耗大的缺陷。
实现了镀锡镀层均匀光洁、平整、细致、附着力强、耐腐蚀性极强，是传统工艺的两倍以上，但原材料却节省30%左右。
同时该设备特殊的缸槽隔离系统及输送机构，流水线式一机多线连续铜排镀锡方案，镀锡报价，能同时电镀多条宽度150mm以下的铜排，大大提高了生产效率，解决了之前所有铜排电镀工艺无法解决的缺陷。
根据镀液中金属离子的存在形式，
电镀加工门类可分为简单盐电镀与配合物(过去称络合物)电镀。多数情况下，合金镀与碱性电镀属配合物电镀，少数情况下也可从微酸性简单盐镀液中获得合金镀层(如锌–铁、锌–镍、镍–磷)。根据镀液酸度不同，可分为强酸性(如镀铬、光亮酸铜)、弱酸性(如镀锌、镍、镍–铁、镍–磷)与碱性(如qing化镀、锌酸盐镀锌)三大类。根据镀层的主要用途，可分为防蚀性电镀(如铁上镀锌)、装饰防护性电镀(如多层镍，装饰铬，仿金镀，多种古铜色、枪色电镀等)、功能性电镀等。功能性镀层又可分为、减摩、导电、导热、焊接、反光、消光等镀层。根据镀层中金属结晶形态与晶粒尺寸，镀层分为晶态、非晶态、微晶态、纳米晶等。
电镀加工从基体本身导电与否又分为非金属(如塑料、陶瓷、玻璃等)电镀与金属电镀。当镀层特别厚或用电沉积方法来制造制品时，又特称为电铸。另有一类通过电沉积来获取非金属涂层 的方法称为电泳涂装(如装饰性电泳、工程电泳等)。
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