钢承口顶管的顶进过程中应时刻注意中线及高程控制，发现偏差及时采取措施纠偏，以防工程出现差错，对钢承口顶管的使用也会得到其功能有效发挥，具体措施如下。
a、首节管顶进时，先拔龙门口钢桩，加固龙门口，必须确保前端刀盘均匀吃土，保证刀盘慢慢切削土，以防止管节在入土前跑偏，使整个管段顶进有一个良好的开端。
b、首节管入土后，除控制好
钢承口顶管
钢承口顶管的顶进过程中应时刻注意中线及高程控制，发现偏差及时采取措施纠偏，以防工程出现差错，对钢承口顶管的使用也会得到其功能有效发挥，具体措施如下。
a、首节管顶进时，先拔龙门口钢桩，加固龙门口，必须确保前端刀盘均匀吃土，保证刀盘慢慢切削土，以防止管节在入土前跑偏，使整个管段顶进有一个良好的开端。
b、首节管入土后，除控制好中线外，应使其管头比管尾略高10mm左右，以防止顶进中扎头。
c、在顶进中要遵守勤测勤纠正，缓慢纠偏的原则，防止一次纠偏过大造成反方向偏差顶力增加。
钢承口顶管在使用中，虽然是处于一个不易发生故障的顶管位置，但随着使用时间的增长也难免会产生腐蚀的情况。影响钢承口顶管腐蚀的因素有以下几点。
1.水的pH值。钢承口顶管和管道中的铁细菌和硫酸盐还原菌适宜生活在中性和偏酸性介质中，当pH在8.0时，它们的生长就受到抑制，pH在8.4以上时基本不生长。
2.水的流速。水的流速增大，氧的补给容易，促进管道的锈蚀。当流速再加快，氧的补给量增多，铁管表面由于氧气过剩，趋于钝态化，反而使腐蚀减小。
不同不同品类的钢筋混凝土顶管，加上购买数量、资金交付方式等因素的不同，其成交价格也会千差万别，
构造要求方面
1） 混凝土强度
制管用混凝土的设计强度不宜40MPa 。产品出厂时的混凝土强度不应设计强度的90%。
2）钢筋骨架
环向钢筋的混凝土保护层较小厚度：当管壁厚小于100mm 时，应不小于15mm ；当管壁厚度等于或大于100mm 时，应不小于20mm 。
钢筋骨架直径，在满足保护层要求的前提下，其尺寸误差为±5mm 。
顶管作业条件：
1） 施工占地范围内拆迁到位，地下管线已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物整理完毕。
2）临时路途畅通，场所平整，水、电已安装完毕。
3） 施工管线地下水位时，施工降水应开挖面0.5m以下。
材料要求：
钢筋混凝土制品管材：分为钢筋混凝土企口管和双插口式两种，其种类、标准、外观质量、强度等级必须契合规划要求，并具有出厂合格证及实验陈述单。
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