L80-13Cr钢级管材进行CO2腐蚀环境下油气开采
其在150℃以下具有较好的抗CO2腐蚀能力，但当温度高于150℃，且H2S气体浓度较高时，L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性能就较差。实验证明，在13Cr马氏体不锈钢中通过添加镍元素和钼元素，可使其在CO2环境中拥有优良的抗点蚀和抗均匀腐蚀性能。国外将含镍5%、含钼2%左右的13Cr马氏体不锈钢称为SUP13Cr，国内钢铁行业将其
110-13Cr油管2-7/8
L80-13Cr钢级管材进行CO2腐蚀环境下油气开采
其在150℃以下具有较好的抗CO2腐蚀能力，但当温度高于150℃，且H2S气体浓度较高时，L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性能就较差。实验证明，在13Cr马氏体不锈钢中通过添加镍元素和钼元素，可使其在CO2环境中拥有优良的抗点蚀和抗均匀腐蚀性能。国外将含镍5%、含钼2%左右的13Cr马氏体不锈钢称为SUP13Cr，国内钢铁行业将其称为超级13Cr，天津钢管集团有限公司将开发的13Cr钢种称为TP110-SUP13Cr，属于马氏体不锈钢，具有优良的抗CO2腐蚀性能。
马氏体不锈钢，具有出色的耐蚀性能，13Cr石油套管现货直销，广泛用于油井管制造。它的成分中含有Fe-Cr-Ni-Mo，Cr的含量为12～14%，Ni为4～6%，
Mo为0.5～2.5%，此外还有少量的C、P和S（C≤0.02，P、S≤0.03）
不锈钢的要求主要有耐腐蚀，包括氯化物、硫化物和其他盐类腐蚀；耐高温与耐低温等。而用于石油勘探、开发的不锈钢则要
求抗二氧化碳、腐蚀的特性。目前我国在石油勘探，开发中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超级13Cr以及含Cr22以上的
石油套管/油管。
石油和石化工业用锻（轧）和铸造耐热不锈钢及镍合金 类型特点应用领域
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L80-13Cr油套管的制造工艺,其步骤如下:!管坯加热、热轧钢管。 冷床。#空淬调质热 处理,空淬调质热理是在带氮气保护的光亮退火炉上进行,淬火温度:90~1020;保温时间:20~30min;淬火介质:空气;回火温度:608~740;保温时间:40~60min;空冷。管子矫直、切头尾、分段、其他后续工序;其中,加热采用辐射管进行加热;热处理加热炉内用氮气压力保持正压。本发明保证L80-13Cr油套管经空淬调质热处理后,机械性能和硬度满足API5CT标准规定,管子内外表面氧化轻微,内表面不必再进行酸洗或抛丸处理,生产工艺简化,产品成本下降。
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