永广矿山设备-麻花钻是怎么加工的？
麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。第二，金刚石钻头在热稳定性方面具有一定的缺陷，因此在使用时要保证钻头的冷却性能、清洗情况。由于结构
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永广矿山设备-麻花钻是怎么加工的？
麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。第二，金刚石钻头在热稳定性方面具有一定的缺陷，因此在使用时要保证钻头的冷却性能、清洗情况。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。
河北永广矿山设备有限公司，我公司主要有钻头、钻杆、配件。重型凿岩钎具、地面工具、潜孔钻具三大种类产品。本公司宗旨是：以人为本，诚信至上，靠科技谋进取，凭赢天下，同等产品比质量，同样质量比价格，以优惠价格让利客户。欢迎来电订购。
永广矿山设备-如何改善麻花钻的切削性能
为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。由于对此项技术认识不够，给钻井施工造成了一些复杂和事故，如卡钻、掉钻具和出现井控问题等，制约了复合钻进技术的推广和应用，通过对复合钻进技术在现场的使用和研究，保证复合钻进的安全尤其重要，下面探讨一下如何安全地进行复合钻进。
复合片钻头的使用规则
复合片
钻头的使用规则。1、复合片钻头针对的地层是4—6、7级地层（按12级标准）。2、复合片钻头工作原理是刮削，（切削）。3、软底层复合片钻头设计上垂直度高，硬应底层垂直度低 4、钻压一般来说800-1000公斤压力，钻速89的钻头150--200转，钻头越大钻速越低。5、针对粉砂岩（细砂岩）以钢件钻头为主，片数少的为佳，98/89钻头4翼的，113/108钻头5翼或6翼为佳，钻进速度快，。6、针对粗砂岩（砂砾岩）以热压体钻头为主，片数多的为佳，98/89钻头8翼的，113/108钻头10翼为佳。寿命长，保径效果好。不需要重新扩孔。这种地层分布在萨尔湖，淖毛湖，伊犁等个别片区。7、针对8-10级地层，一般不采取复合片钻头，而用金刚石钻头。钻头的顶角小时，虽然切入工件比较容易，但是它的缺点是由于切削刃变长，所需的动力增加，以及切削刃的前角减小，寿命缩短。
提高钻头使用寿命的方式
铝合金主要是铸造铝合金，钻孔时易产生积屑瘤，钻孔粗糙度差，当钻深孔时排屑较难，轻则使孔壁碰伤，重则切屑堵在钻头槽内，造成钻头折断。铝合金的弹性系数小，而线膨胀系数较大，因此在钻孔中会发生孔收缩。铸造铝中含硅，硅的化合物很硬，会使钻头磨损加剧。但铝合金强度低、硬度低，切削负荷就小。除纯铝外，一般铝合金的塑性小，延伸率低，因此断屑较顺利。对于以卜问题，可采使用中几点提示《仅供参考》1.必须制订合理的钻头磨钝标准，及时重磨，以恢复其切削能力。例如：钻削一般结构钢，以钻头外缘转角处的磨损极限来决定重磨，其磨损量△=(0.7~1.0)fo毫米(fo为刃带宽度)。钻头发展趋势是实现高速化，所以作为牙轮钻头一个重要组成部分，如何提高牙轮钻头滑动轴承的使用寿命和工作可靠性是目前亟待解决的问题。
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