混凝土搅拌站保养
每次使用搅拌站前检查
①检查搅拌站中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定;检查水泵引水是否加足，管路是否畅通；
②料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；
③检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠
④检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。
二手混凝土搅拌站销售
混凝土搅拌站保养
每次使用搅拌站前检查
①检查搅拌站中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定;检查水泵引水是否加足，管路是否畅通；
②料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；
③检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠
④检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。
混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械，其功能是将混凝土的原材料：水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后，方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。
3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净，搅拌主机严禁带载启动。
4.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。
5.皮带输送机下禁止站人，特别是重锤张紧器下，以免坠物伤人。
6.中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动。
对混凝土搅拌机的使用要点，总结如下：
1、新机使用前应按使用说明书的要求，对各系统和部件进行检验及必要的试运行，务必达到规定的要求，方能投入使用。
2、移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
3、搅拌机就位后，放下支腿将机架顶起，使轮胎离地。在作业时间较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。
4、料斗放到ｚｕｉ低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。
5、接线前检查电源电压，电压要符合搅拌机设备要求。
混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；混凝土搅拌站断电事端发生后，先将各电源开关按操作程序和规程打至关闭情况。年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。混凝土搅拌机搅拌的主要目的有一下五项：(1)促使骨料均匀分布，达到宏观和微观上的匀质。
3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
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