喷粉加工厂家塑料喷涂的七大常见现象
塑料喷涂的七大常见现象，塑料喷涂厂家为您处理：
1.表象：起粒
缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近
处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于佳工作状况，断定枪口距离物面20-5
喷粉加工工厂
喷粉加工厂家塑料喷涂的七大常见现象
塑料喷涂的七大常见现象，塑料喷涂厂家为您处理：
1.表象：起粒
缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近
处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于佳工作状况，断定枪口距离物面20-50CM为宜。
在喷粉厂进行喷涂时，一层涂层可以获得较厚的涂层，例如100-300μ m的涂层，这需要普通溶剂涂层的4-6倍，而一层粉末涂层可以达到该厚度。该涂层具有良好的耐腐蚀性。粉末涂料不含溶剂，无三废污染，改善了劳动卫生条件。喷粉厂的粉末涂料用于保护和电气边缘。随着科学技术的发展，它已广泛应用于汽车工业的表面涂层、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、室外钢构件、钢制家具、铸件等。
自动化喷涂加工有什么特点：自动化喷涂加工生产,适用范围广主要用于五金、塑胶、铝合金、镁合金、玻璃制品、家电、消费品等领域。塑胶外壳喷涂加工是涂装加工中较为普遍的一种,喷涂加工车间环境需要达到万级以上,喷涂设备有喷、喷漆室、调漆室、固化炉/烘干炉,喷涂加工中的主要问题是喷漆时产生的漆雾及挥发出来的溶剂对车间环境的污染,不利于人体健康,又浪费涂料。全自动喷涂生产设备可根据客户需求,生产耐高温、檫、耐酒精等产品。自动化喷涂生产线生产、节约人力、节约涂料、涂层均匀等优点,减少喷漆时漆雾对环境的污染。嘉兴氟碳喷涂加工施工报价喷涂加工备用粉桶以备换粉时使用，可有效提高劳动效率。
喷粉工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用；其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度。由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配，粉末涂料的颜色在出厂时已经确定，如果要改变其颜色，就需要改变粉末涂料的配方，所以很难在短时间内完成调色工作。由于采用静电喷涂，如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净，否则将严重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂，故不易在短时间内变换多种色调。
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