焊条按用处分类
1、构造钢焊条：包括碳钢焊条和局部低合金钢焊条
2、钼和铬钼耐热钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有不同水平的耐低温任务才能。
3、不锈钢焊条：该类焊条的焊缝金属在常温、低温或高温中具有不同水平的抗大气或耐腐蚀的任务才能。
4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属外表堆焊层，在常温或低温具有不同水平的或耐腐蚀的任务才能。
5、高温钢焊条：该类
全自动焊锡机
焊条按用处分类
1、构造钢焊条：包括碳钢焊条和局部低合金钢焊条
2、钼和铬钼耐热钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有不同水平的耐低温任务才能。
3、不锈钢焊条：该类焊条的焊缝金属在常温、低温或高温中具有不同水平的抗大气或耐腐蚀的任务才能。
4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属外表堆焊层，在常温或低温具有不同水平的或耐腐蚀的任务才能。
5、高温钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有一定的耐高温的任务才能。
6、铸铁焊条：该类焊条是焊接铸铁或焊补铸铁的公用焊条。
7、镍及镍合金焊条：该类焊条用于镍及镍合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊。
8、铜及铜合金焊条：该类焊条用于铜及铜合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊，铸铁的焊补。
9、铝及铝合金焊条：该类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补及堆焊。
回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计，的热电耦位于烙铁前端。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。
六秒钟之内即可达到300度C。
卡式设计的烙铁头可更换并且方便容易。
烙铁形式多样化，可解决高难度焊锡工艺。
防锡爆的送锡器ZSB可安装于全系列机种中
在精密送锡的同时，刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出，使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁，也不会有助焊剂或是锡爆所产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部件。
日常维护及保养焊接机
焊接机器人的维护保养工作由操作者负责，其中人员分配如下:
每次保养必须添写保养记录，设备出现故障应及时汇报给维修，并详细描述故障出现前设备的情况和所进行的操作，积极配合维修人员检修，以便顺利恢复生产!第i一步：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，第二步焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。公司对设备保养情况将进行不定期抽查。建议操作者在每班交接时仔细检查设备完好状况，记录`好各班设备运行情况
自动焊锡机三度空间调节，使烙铁和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。 自动锡焊是一门大学问，原理是通过自动加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，同时借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度450℃，硬焊接高于450℃。
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