红薯淀粉的脱水干燥:传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或自动卸料离心机,该设备动力大,转速高,属间歇工作方式,运行费用高。该工艺采用转鼓式真空过滤机,该机动力小,转速<3转/分钟,运转平稳连续工作,刮下的湿粉呈松散状态,含水率≈38%,再进入气流对撞涡流式闪蒸干燥机(本公司发明产品,简介见后),成为含水分<14%的精制淀粉。
变性淀粉供应
红薯淀粉的脱水干燥:传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或自动卸料离心机,该设备动力大,转速高,属间歇工作方式,运行费用高。该工艺采用转鼓式真空过滤机,该机动力小,转速<3转/分钟,运转平稳连续工作,刮下的湿粉呈松散状态,含水率≈38%,再进入气流对撞涡流式闪蒸干燥机(本公司发明产品,简介见后),成为含水分<14%的精制淀粉。
当前,由于我国养殖业及饲料业对蛋白饲料资源需求大增,这种用生物菌剂转化薯渣而成的单细胞蛋白饲料,因其原料成本低廉,优良(粗蛋白含量达40%以上),易被牲畜消化吸收,于市场同类产品,价格却只有豆饼价格的四分之三,而且在生产过程中不会产生任何污染。同时,薯渣加入汁水采用液态发酵生产单细胞蛋白在国内外都是提出和应用,处于水平,推动了我国生物产业发展。具备了广阔的市场前景和价格优势。
蛋白质分离:在红薯淀粉的加工过程中,须将红薯中所含的蛋白质分离出去,这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机,旋流器,其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去,干物质俗称之为黄粉。6、 脱水:脱水有三足式离心机、自动式离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能,它不但工作平稳(每分钟十二转),而且节能(配7kw动力),脱水效果也较好。7、 烘干: QZWG型气流对撞涡流式闪蒸干燥机是我公司自行研制和开发的发明产品,主要用于粉散状物料的烘干,特别是对含水率高的物料具有良好的效果(如湿淀粉)。
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