二次构造柱泵的保护保养办法：
1、主要轴承座内的光滑油应定时转换，一般正常状况6个月转换一次。
2、其次坚持电机上没有水迹，避免电机受潮，受潮后会影响设备的运用。
3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去冻结，之后用手盘动联轴器，直到工作灵活，再依照发动过程开车。
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细石混凝土输送泵厂家
二次构造柱泵的保护保养办法：
1、主要轴承座内的光滑油应定时转换，一般正常状况6个月转换一次。
2、其次坚持电机上没有水迹，避免电机受潮，受潮后会影响设备的运用。
3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去冻结，之后用手盘动联轴器，直到工作灵活，再依照发动过程开车。
4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运转时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。
5、泵在关闭出口阀门时的运转称为闭压运转状况，全塑泵或衬塑泵的闭压运转时间应尽可能减短，常温介质以不超越5分种为限，高温介质不要超越2分种。
6、泵不能接受进出口管道的分量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的笔直高度应尽可能短。 室内二次结构柱灌注泵停用后清洗：
（1）要先用按规定制造的水泥砂浆光滑管道。无关人员要脱离管道。
（2）支腿应悉数伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可反转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁运用布料杆起吊或迁延物件。
（3）各部位操作开关、调整手柄、手轮、操控汗、旋塞等均应复位。液压体系卸荷。
二次结构泵堵管原因及解决方法
管阀处堵塞
管阀处堵塞是逐渐构成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲刷，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，形成堵塞。
打扫方法：泵送混凝土完毕后，要用高压水将泵体和S管冲刷洁净。当冲刷无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至整理洁净停止。打扫方法：当发生堵管时，应立即采用重复进行正、回转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗从头拌合后再运送。也可用木锤敲击的方法，结合正、回转泵，使之通畅;当上述方法无效时，阐明堵塞严峻。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲刷，待整理洁净后，再接好管道继续泵送混凝土作业。
异物堵管理
论上讲，堵管易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占有，可流通面积很小。一般规矩石子粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规矩，依据运送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。
细石混凝土泵不出混凝土原因：
1、细石泵设备超出使用寿命，严重老化；部分零件如：S阀磨损过大，出料压力不足从而达不到出厂标准，蓄能器压力不足，或者发动机动力不足等；
2、泵管清理不，管中有凝固的混凝土块等，导致泵管阻力增加；
3、细石泵使用前忘记了使用水或砂浆来润滑泵管，导致阻力增加；
4、管路过长，弯管过多，如果是拖泵，可能是出料高度过大；
5、原料（混凝土、砂浆、水泥等）的原因，包括配合比、骨料粒形等，一般来说，人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大，细长颗粒过多或骨料棱角过大，砂子模数过大，级配不好，都引起泵送阻力增大；
6、外加剂的影响，为了增加混凝土的易输送性，一般要求添加塑化剂，以增加拌和料的塌落度而不分离，控制拌和物泌水量；
7、配合比的影响，各材料组分比例不合适，搅拌时间不足等，现场塌落度损失过大，也可能导致泵送困难。
细石混凝土泵的混凝土原料配合比问题，施工时一定要重视起来，不然设备性能再好，也无法正常工作。如果大家遇到不出料的情况，可根据上述的要点来一一排查或与技术人员电话沟通，经过指导后再去操作，当然不能强行拆机修理，量力而行才能的恢复正常施工。
二次结构浇筑泵应用越来越多，这和它施工效率密切相关，大家看到了其高的施工效率才能纷纷要入手的。
现在的建筑行内，很多像这个高层建筑内，使用这个二次构造柱泵,进行输送施工，其实使用的还是很普遍的，很多工程队那边都是会订购这个结构泵，进行施工施工浇筑，其实也是因为这个结构泵施工，使用效果好，才会很多工程队进行使用的。
二次构造柱泵,使用在建筑行的时候，一般都是用来输送混凝土骨料的，可以代替人工进行输送，速度也是比以前要快很多。但是有一点，就是这个二次构造柱泵,要是操作的不好，也是会影响这个输送泵的施工效率，减少输送量的，所有掌握二次结构浇筑泵施工技术很重要。
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