跟着电子信息技能的飞速发展,各类智能电子设备向着小型化方向晋级，这对设备的电路拼装出产提出了更高的要求。为了保证产量，很多企业开始运用X-RAY设备来检测SMT贴片各个部件的质量稳定性。合适的X-RAY设备能够帮助企业更好地完成出产任务。那么，怎么选购合适出产需求的X-RAY设备呢
首先，确定出产需求,挑选适用的X-RAY设备。X-RAY设备运用
进口X Ray
跟着电子信息技能的飞速发展,各类智能电子设备向着小型化方向晋级，这对设备的电路拼装出产提出了更高的要求。为了保证产量，很多企业开始运用X-RAY设备来检测SMT贴片各个部件的质量稳定性。合适的X-RAY设备能够帮助企业更好地完成出产任务。那么，怎么选购合适出产需求的X-RAY设备呢
首先，确定出产需求,挑选适用的X-RAY设备。X-RAY设备运用广泛，不同的X-RAY设备能够完成BGA检测、LED、SMT、半导体、电子连机器模组、主动化组件、封装元件、电器和机械部件、铝压模铸件、模压塑料部件、陶瓷制品等多种不同的检测需求。在选购时，要首要确定出产需求，根据生产需求选择合适本产品的X-RAY设备。
X-RAY智能点料机与传统点料机的对比：传统点料机点料速度慢，准确率低，人力成本高。智能X-RAY智能点料机，准确率高，人力成本相较比较低，点料的速度也是值得夸奖的。
安悦电子的X-RAY智能点料机不仅人工成本低，点料速度快，点料准确率高，而且还能24小时不间断工作运行，操作简单方便，一台一机即可完成传统点料机5-7人的工作量。
功能测试。FT能够有效地查找在SMT组装过程中发生的各种缺陷和故障。检测快，迅速，使用简单，投资少，但不能自动诊断故障，不适合大批量检测。
X-Ray检测技术显著特征：根据对各种检测技术和设备的了解，X-ray检测技术与上述几种检测技术相比具有更多的优点。它可使我们的检测系统得到较高的提升。为我们提高"一次通过率"和争取"没有缺陷"的目标，提供一种有效检测手段。
1、检测结果有底片：
由于底片上记录的信息十分丰富，且可以长期保存，从而使射线照相法成为各种无损检测方法记录真实、直观、整体性的检测方法。
2、缺陷定性定量准确：
体积型缺陷检出率很高，而面积型缺陷的检出率受到多种因素影响。体积型缺陷是指气孔、夹渣类缺陷。面积型缺陷是指裂纹、未熔合类缺陷，其检出率的影响因素包括缺陷形态尺寸、透照厚度、透照角度、透照几何条件、源和胶片种类、像质计灵敏度等。
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