黄铜青铜等具有一定的耐蚀性黄铜青铜等具有一定的耐蚀性，但是在表面处理时，也经常会出现各种各样的氧化腐蚀的问题，导致产量无法保障。黄铜表面如果只是轻微氧化变色，没有严重的黑色氧化物或者铜绿的情况，只需要用的清洗剂浸泡去除即可。黄铜表面如果氧化严重，有严重的黑色氧化物或者铜绿的情况，这情况用单一的清洗剂清洗很难达到理想的效果了，因为腐蚀已经影响到了黄铜基材内部了，清洗之后黄铜表面还
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黄铜青铜等具有一定的耐蚀性
黄铜青铜等具有一定的耐蚀性，但是在表面处理时，也经常会出现各种各样的氧化腐蚀的问题，导致产量无法保障。黄铜表面如果只是轻微氧化变色，没有严重的黑色氧化物或者铜绿的情况，只需要用的清洗剂浸泡去除即可。黄铜表面如果氧化严重，有严重的黑色氧化物或者铜绿的情况，这情况用单一的清洗剂清洗很难达到理想的效果了，因为腐蚀已经影响到了黄铜基材内部了，清洗之后黄铜表面还是会留下一个腐蚀的斑痕，导致整体效果不均一。这时可以选择进行抛光处理：机械抛光、化学抛光，机械抛光有震动研磨、磁力研磨、打磨抛光等等。
超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸
超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸，油污的性质及污染程度，除油液的成分及工艺条件等有关。故此，佳的超声波工艺要通过实际试验而定。据报道超声波除油使用的频率在30kHz左右。对小零件应采用较高频率，对大零件可用大些的频率。由于超声波是直线传播的，难以到达被遮蔽的部位，为了使各部分的油污都能清除干净，除了要考虑超声波发射放在佳的位置外，好要不断地翻动工件，使其位置及方向改变，克服屏蔽的情况及现象，使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。
金属清洗的目的是把金属表面存在的大量油污及其他污染物基本去除
金属清洗的目的是把金属表面存在的大量油污及其他污染物基本去除。常常应用于金属加工的工序间清洗工艺及金属产品封存结束后，使用前的去除防锈油脂的清洗工艺。因此，金属清洗剂也归属于金属加工用油。金属零部件在制造过程中难免会附着各类污垢，主要有：加工过程中沾染的润滑剂、切削油剂、热处理后的残盐、搬运和检验过程中接触的手汗、各工序间散落的尘土以及残留或污染了的防锈油脂等，这些污垢会影响产品的精度和使用性能，必须加以清洗。
工业清洁剂起泡不消的危害有哪些
工业清洁剂起泡不消的危害有哪些？
1.泡沫对于多空隙洗净物如纤维制品泡沫过多不容易漂洗干净、需要延长漂洗时间，添加漂洗成本
2.泡沫太多会溢出洗净系统，导致车间或操作场所后，造成环境污染
3.泡沫存在会影响洗净表面的可见度，不利于观察侧洗净程度
4.清洗过程中，大量的泡沫容易对机械设备造成一定程度的损害，减少设备寿命
5.泡沫会给清洗对象的表面残留下不溶物，形成新的覆盖层，造成清洗不当，不利于后续工序的进行，影响产品的质量
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