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现代化工厂使用环氧地面优势
现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的。如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同的环境的需要。我公司技术部针对不同需求的客户，为客户"量身定做"
水性环氧地坪漆厂家
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视频作者：山东锦朝建筑装饰工程有限公司
现代化工厂使用环氧地面优势
现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的。如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同的环境的需要。我公司技术部针对不同需求的客户，为客户"量身定做"专门用于工业厂房室内地面的环氧型地坪系统。该系统拥有较高的附着力和附载性，并兼具强韧、平整光洁及施工成本低廉等优点。 环氧地坪是针对一般水泥面易起灰尘及保养不易之缺点而开发，环氧地坪涂料可直接刷涂于水泥素地面或水磨石地面，以增加美观、达到保养防尘的效果。 地坪特性：整体平整、附着力强、、耐酸碱、防潮、防霉、色彩艳丽且易于清洗、施工简易、工期短、造价低廉，成本经济。 现在已经越来越多的人开始使用环氧地坪，尤其在大型车间里，环氧地坪具有一般的混凝土地面无法比拟的优势。 洁净，不像水泥地面起尘土。环氧地坪整体无缝隙，防尘，所以制药厂/食品厂通过GMP认证时需要车间做环氧地面（自流平地坪），且能将整个车间的洁净度提高一个层次。 环氧树脂材料耐酸耐碱，密度高，。它大的优势是韧性好，不会断裂，而且可以做出无缝地坪，整体效果更好。
1、打磨：用无尘打磨机横向纵向各打磨一遍，出去基层表面松动混凝土、沙土、油垢、水分及其他附着物，打磨厚度视地面情况而定，待尘土散去之后清扫干净。
2、找补：混凝土基层自然缝、伸缩缝，需清理干净用大强度环氧恢复砂浆找平。
3、底漆：用无溶剂底漆镘刮一遍，增强基层密实度，封闭混凝土碱性。
4、中涂：1遍中涂漆，需加入石英砂，填充水泥基面的缝隙，提高基层的强度与基面充分相结合。
5、2遍中涂漆需加入石英砂填充上一道密实度。
6、待中涂漆充分干燥后，用磨石块再次打磨，使其地面平整，无粗砂颗粒。
7、用无溶剂面漆加入石英粉，镘刮一层，衔接与面漆的结合力。
8、面漆：滚涂一遍面漆，提高平整性，颜色均匀美观柔和，防尘防水，放油，结合紧密具有一定的抗冲击能力，，耐压，
环氧自流平地坪性能特点：
1、无溶剂，符合环保理念；
2、不起尘，易清洁，良好的平整性；
3、良好的附着力，可承受中等以上荷载；
4、耐酸碱，耐化学药品，耐油污；
5、彩色外观，具有装饰性，光洁亮丽。
1通风;尽量保证环氧地坪能够有效的通风，尽可能的散发点环氧地坪漆里面的苯和甲醛，假如类似地下停车场的地方，可以长时间开着排气扇增加挥发的速度。
2除味;环氧地坪施工完毕以后会有很浓重的油漆味，一般人闻了会受不了，我们不要急于就投入使用，要有效的像办法把味道稀释，比如放置活性炭，绿植等都能有效的去除环氧地坪的问题。
3打扫;刚施工完毕的环氧地坪，一般油漆刚刚干透，会附着一些灰尘，这个时候我们需要进行打扫，切记不要拿水冲洗，也不能用扫把来扫把地坪刮花，拿柔软拖把进行干拖合适。
1、地面检测选择研磨方式→②地面研磨处理→②环氧底漆→③环氧砂浆中层→④环氧腻子层→⑤环氧自流平面漆。
地面硬度测试 地面湿度测试
地面检测：对地面硬度、湿度、平整度各项指标检测。选择优对地面基面处理方式（增加材料附着力，防止材料粘结不牢），对地面研磨（抛丸）处理
2、地面研磨处理：研磨机对地面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，然后用砂浆修补平整；有松动、裂缝或脱层的地面，必须打磨至密实基层，保证地面的粘结度。将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净。
3、环氧底涂：材料搅拌均匀后，采用长毛滚筒和的方法紧密地涂在地面上，确保地面得到完全浸润和封闭。使环氧底涂与基面完全结合，达到与基面一整体之效果。
4、环氧砂浆层：防静电中涂配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。中涂层干固后，采用无尘打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整，并清理干净地面。
5、环氧腻子层：在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度.
6、环氧自流平面涂层：将环氧自流平涂材料搅拌均匀，使用镘刀将材料均匀涂布，注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂，无盲区。地面色泽均匀、无流挂、无盲区，无、光洁、平整。
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