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（1） 在衬砌板材时要注意胶泥饱满，并用力揉压，把胶泥挤出板缝，而后把多余的胶泥用灰刀铲除，并随即压实。结合层厚度和挤缝宽度根据施工条件确定，一般结合层厚度控制在10mm左右；挤缝宽度控制在4～6mm。
（2） 衬砌大块板材和立面时，
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视频作者：宁津县新江化工有限公司
{铸石板}{煤仓防磨铸石板}铸石板生产厂家非标定制
衬砌施工注意事项
（1） 在衬砌板材时要注意胶泥饱满，并用力揉压，把胶泥挤出板缝，而后把多余的胶泥用灰刀铲除，并随即压实。结合层厚度和挤缝宽度根据施工条件确定，一般结合层厚度控制在10mm左右；挤缝宽度控制在4～6mm。
（2） 衬砌大块板材和立面时，为防止板材移位，应考虑支撑定位。2根据有关规定，工程竣工后，应向建设单位提交材料合格证，化验单，复检证明，开工报告，施工日记，中间检查记录，技术变更证明等资料，以备存档。 （3） 衬砌施工完毕，在不0℃的情况下养护14天以上。要进行后期处理，后处理根据现场施工条件确定（现场交底）
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微晶铸石板施工处理基层处理及要求
1、钢结构基层 （1） 钢结构表面应平整，刚度、稳定性、外形尺寸等应
符合图纸设计及规范的相关要求，钢仓底部应加焊托筋。 （2） 钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有
涂料、油漆等污物清除。 （3） 钢结构表面的处理方法，可采用干法喷砂、酸洗处
理、机械打磨或手工除锈。铸石板在板材烧成过程中，由于温度变化，其表面不会是一个理想的平面，故在其磨抛过程中，为保证表面各处的磨削量均匀，磨具必须具有随动功能，也即所谓的“仿型”功能。表面处理后，用手触摸不能有锈斑、污点。 （4） 钢结构表面应保持干燥并及时涂刷防护层，间隔时
间不宜超过8小时。 （5） 钢仓内应加焊托筋，其间隔宜为1.2m。
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铸石板镶嵌在水泥沙浆层或混凝土基层 注意事项
（1）水泥沙浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度等
应符合图纸设计及规范的相关要求。平整度应用2m直尺检查间隙不应大于5mm。如达不到要求，应补签随高就低协议。
（2）基体表面应为毛面，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂
窝麻面等现象。铺砌时应采用揉挤法，保证灰缝饱满，粘结牢固，不得有疏松、起鼓现象，灰缝宽度应以3—5mm为宜，胶泥结合层的厚度要求为6-10mm，并应随时刮除多余的胶泥。
（3）基层施工前表面应干燥，在深20mm厚度内的含水率
不应大于6%。
（4）基层表面不应有油污、油漆、涂料等不利于粘接的
物质。
（5）施工前应将表面浮尘等污物清除干净。
（6）为了防止板材下滑，应在基层底部预埋支撑。
宁津县新江化工有限公司主营铸石板、微晶铸石板、煤仓防磨衬板
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