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高频淬火设备
高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥
收割机刀片高频淬火机厂家
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高频淬火设备
高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。优良的性能、的质量、合理的价格，一次投资长久受益，完全杜绝了因性能、质量问题而产生的后期隐形费用的支出。
高频淬火设备机械配置：
①滚珠丝杠，数控切削机床用，整体定做，质量好，精度高；
②导轨选用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长，表面镀有硬铬防能力强；
③升降部分通过链轮链条平衡重量，配重为铸造秤砣；
④水槽完全密封，不需要基建工程；不锈钢推拉门，美观大方；
机床的齿圈加工平台升降、旋转均实现数控化，各项动作安全可靠。机床可以向电源发出三段加热信号，实现变功率自动控制和可调定时的三段加热、可调定时两段喷水。
高频淬火机床成套设备主要有以下特点：
1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能，调试使用方便，能很大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火，分段靠程度设定，不需行程开关，分段同时淬火。
高频淬火设备的性能特点:
1、高频淬火设备采用IGBT固态逆变技术,节能,输出功率大.
2、高频淬火设备数字锁相技术,实现频率自动跟踪.
3、高频淬火设备保护功能完善,可靠性高,易维修.
4、高频淬火设备模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试.
5、高频淬火设备负绩率设计,可连续24小时工作.
6、高频淬火设备可取代其它加热方式，如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等,节能环保.
7、高频淬火设备采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,高频感应加热电源。
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