电主轴拆装要根据图纸进行,不同的电主轴,其装配与拆卸方法基本相同,只是在细节上有微小区别,具体情况根据实际电主轴的装配图而定。笔者以图1所示电主轴为例,详细叙述电主轴的装配与拆卸工艺。其中,定子已经装配在电主轴壳体上,转子也已经热压固定在主轴上。 工作台面材料硬度要稍比电主轴的硬度低些,或者在工作台上铺设橡胶垫,避免电主轴各零件与硬材料直接接触,发生碰撞损坏。
电主轴企业要加强设备管理
高速精密电主轴
电主轴拆装要根据图纸进行,不同的电主轴,其装配与拆卸方法基本相同,只是在细节上有微小区别,具体情况根据实际电主轴的装配图而定。笔者以图1所示电主轴为例,详细叙述电主轴的装配与拆卸工艺。其中,定子已经装配在电主轴壳体上,转子也已经热压固定在主轴上。 工作台面材料硬度要稍比电主轴的硬度低些,或者在工作台上铺设橡胶垫,避免电主轴各零件与硬材料直接接触,发生碰撞损坏。

电主轴企业要加强设备管理和更新改造
生产设备的健康水平是电主轴企业安全生产的基础,直接关系生产线的安全运行。要确保
电主轴企业的安全生产,使企业健康、稳定、持续地发展,必须强化和完善
安全生产管理,建立长效健全的安全生产管理机制。
(一)应用在线监测和信息管理系统等技术手段,掌握设备运行状况,确保及时消除设备隐患。
(二)加强设备隐患的排查整治和隐患的管理,对未消除的设备隐患要加强监测和跟踪,制定完善的应对预案,不能存在任何侥幸心理和思想。
(三)加强设备的运行和设备检修管理。除加强日常的巡视、检查外,特殊时期要有针对性地加强各个时期重要线路通道和变电站的定期巡视、重点检查。要推行电网设备状态评估办法,合理安排设备检修计划,加强设备检修管理。
(四)加强电网设备等级评估、状态评估和安全性评价,对不符合安全运行的相关设备进行更新改造,提高自动化水平和设备完好率、供电可靠性。
电主轴热动态特性分析
电主轴结构上将加工主轴和电动机融为一体,并内附相应的冷却润滑通道
前后轴承和内置电动机的定转子是电主轴内部两类主要热源,其中电动机产热取决于实际电输入功率在电动机电路中的分配与损耗,轴承产热则与其内部变形及受力等边界条件有关,而系统热平衡后的温升又通过系统各元件的热位移影响着轴承·转子系统的动态特性。由此可知电主轴系统热态性能和动力学行为之间表现出多参量耦合关系。
图2所示电主轴系统热动态特性分析模型,以研究内置电动机产热的电磁损耗模型和研究轴承热动态性能的轴承热.机耦合模型为基础,结合各子模型之间的耦合影响关系,清晰地描述了电主轴整体热动态性能的分析过程。
电主轴发展不能只靠拿来主义
近年来,我国数控机床的发展进步令人瞩目,但我
国电主轴国产化率低也是一个阻碍发展的方面。为什么国产化率不理想呢,建肯认为这跟“拿来主义”的思想是有关联的。
有关部门在扶植力度、投资支撑等方面也朝着鼓励国产化发展的方向努力,从技术上与国外水平持平甚至超越,才会扩大国产电主轴在国际市场的竞争力。
电主轴看似简略,实则不易。入门容易,搞精不易。假如仅仅是精细加工、装配,其他依托外购外协,依托劳动力来获取赢利,前期能够完成。
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